SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運行報(bao)警信息及處理

1、真空(kong)(kong)度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵(du)塞(sai)或真空(kong)(kong)管堵(du)塞(sai)，通知技(ji)術(shu)人員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗(xi)吸(xi)嘴(zui)和(he)真空(kong)(kong)管；

2、氣壓(ya)不足：檢查機(ji)器供(gong)氣接頭是否漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開(kai)機運(yun)行后即可正常。如果(guo)操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤(wu)：

① 進(jin)(jin)出傳輸不(bu)順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不(bu)良品(pin)尺寸，反(fan)饋(kui)技(ji)術人員改(gai)進(jin)(jin)；

② SMT貼片(pian)機軌跡問題，反饋給技(ji)術(shu)人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技術人員重新上料(liao)；

② 通知技術(shu)人員(yuan)處理異(yi)常關機(ji)；

6、安裝飛行(xing)部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真空(kong)度(du)不足，應(ying)通(tong)知(zhi)技術(shu)人員進行真空(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒(mei)有固(gu)定好(hao)，檢查PCB的固(gu)定狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術人(ren)員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼(tie)裝時下(xia)沉、移位），檢查并(bing)重(zhong)新調整定位裝置；

③ 由于錫膏(gao)粘度(du)差，需要技術(shu)人員或(huo)工程師分析處(chu)理。

二(er)、SMT貼片機斷電或(huo)環境(jing)（雷(lei)擊(ji)）處理

1、如遇雷(lei)電天(tian)氣，需生產(chan)的(de)產(chan)品盡快清關(guan)后(hou)再通知(zhi)；

2、斷電(dian)時關(guan)閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對(dui)機器內正在生產的(de)產品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關(guan)標準，反(fan)饋給(gei)設備技術員或工程師。

4、SMT貼片(pian)機拋(pao)料超標(biao)：報技術員(yuan)及相關人員(yuan)處理(li)。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)故(gu)障排除：應(ying)立(li)即停機，由(you)設(she)備(bei)技術人員或工(gong)程師解決(jue)并(bing)記錄。