SMT生產線——按自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化程度可(ke)分為(wei)全(quan)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線和半自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線；根據生(sheng)產(chan)(chan)線的(de)大(da)小(xiao)，可(ke)分為(wei)大(da)、中、小(xiao)型生(sheng)產(chan)(chan)線。全(quan)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線是指整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)線設(she)備為(wei)全(quan)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)設(she)備，所(suo)有生(sheng)產(chan)(chan)設(she)備通過自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)上料機(ji)、緩(huan)沖環節、卸(xie)料機(ji)連接成一(yi)條自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)線；半自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線是指主要生(sheng)產(chan)(chan)設(she)備沒有連接或完(wan)全(quan)連接。比如印刷機(ji)是半自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)的(de)，需要人工印刷或者人工裝卸(xie)印制板。
典型生產線中涉及的工(gong)位解釋如下:
(1)印(yin)刷：其(qi)作用(yong)是將(jiang)焊膏或貼片膠漏到PCB的焊盤上(shang)，為(wei)元器件的焊接做準備(bei)。使用(yong)的設備(bei)是印(yin)刷機(鋼網印(yin)刷機)，位于(yu)SMT生產(chan)線的前(qian)端(duan)。
(2)點(dian)膠：將膠水滴(di)在(zai)PCB的(de)固(gu)(gu)定位(wei)置(zhi)，主要作用(yong)(yong)是(shi)將元器(qi)件(jian)固(gu)(gu)定在(zai)PCB上。使用(yong)(yong)的(de)設(she)備(bei)是(shi)一(yi)臺(tai)點(dian)膠機，位(wei)于SMT生產線的(de)前面或(huo)測(ce)試(shi)設(she)備(bei)的(de)后面。
(3)貼裝(zhuang)：其作用(yong)是將表(biao)貼元件準確地(di)貼裝(zhuang)在PCB的(de)固定位置(zhi)上(shang)。使用(yong)的(de)設備是一個貼片機，位于SMT生產線(xian)中的(de)印刷機后(hou)面(mian)。
(4)固化(hua)：其作用是熔化(hua)貼(tie)片膠，使表面(mian)貼(tie)裝元件和PCB牢固地(di)粘接在一起。使用的設(she)備是固化(hua)爐，位于SMT生產線(xian)中的貼(tie)片機后(hou)面(mian)。
(5)回(hui)流(liu)焊：其作用是熔化錫膏，使表面貼裝元件和PCB牢(lao)固地(di)粘接在一起(qi)。使用的(de)設備是回(hui)流(liu)爐(lu)，位于SMT生產(chan)線(xian)中的(de)貼片機后面。
(6)清洗：其作用(yong)是(shi)去除組裝好的(de)PCB板上的(de)助焊劑等對人體有(you)害的(de)焊接殘(can)留(liu)物。使(shi)用(yong)的(de)設備是(shi)清洗機，位(wei)置可以不固定，在線(xian)也(ye)可以離線(xian)。
(7)測試(shi)(shi)：其作用是測試(shi)(shi)組(zu)裝(zhuang)好(hao)的PCB板的焊接質(zhi)量(liang)和(he)組(zu)裝(zhuang)質(zhi)量(liang)。使用的設備(bei)包括(kuo)放大鏡、顯微鏡、在線測試(shi)(shi)儀(ICT)、飛(fei)針測試(shi)(shi)儀、自動光學檢測(AOI)、X射線檢測系統、功能測試(shi)(shi)儀等。根據測試(shi)(shi)的需要，其位置可以(yi)配置在生產線的合適位置。
(8)返(fan)工(gong)：其(qi)作(zuo)用是(shi)對(dui)檢(jian)測到(dao)古裝的PCB板進(jin)行(xing)(xing)返(fan)工(gong)。使用的工(gong)具有烙鐵、維修(xiu)工(gong)作(zuo)站等。在生產線(xian)的任何地方進(jin)行(xing)(xing)配置。
