在SMT貼片加(jia)工中(zhong)，元(yuan)器(qi)件的貼裝(zhuang)質量(liang)非常關鍵，因(yin)為(wei)它會影響到產(chan)品是否穩定(ding)。那(nei)么世豪同創(chuang)小編來(lai)分享一下影響SMT加(jia)工貼裝(zhuang)質量(liang)的主要因(yin)素(su)。

一、組件要正確

在貼片加工中，要求每個裝配號的元件的類型、型號、標稱值(zhi)和極性(xing)等特征標記(ji)要符合裝配圖和產品明細表的要求，不能放在錯誤的位置。

二、位置要準確

1、元器件(jian)的(de)端(duan)(duan)子(zi)或引(yin)腳(jiao)應盡(jin)量(liang)與(yu)焊盤圖形(xing)對齊并居中，并保(bao)證元器件(jian)焊端(duan)(duan)與(yu)焊膏圖形(xing)準確(que)接觸；

2、元件貼裝位(wei)置(zhi)應(ying)符合工藝要(yao)求(qiu)。

3、壓力（貼(tie)片高度(du)）要(yao)正確(que)適當

貼片(pian)壓力(li)相當于(yu)吸(xi)嘴的(de)z軸(zhou)高(gao)度，其高(gao)度要(yao)適中。如果貼片(pian)壓力(li)過(guo)小，元(yuan)器件的(de)焊端或引腳會(hui)浮在(zai)(zai)錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)表面，錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)不能粘在(zai)(zai)元(yuan)器件上，轉移和(he)回流焊時(shi)容易(yi)移動(dong)位置(zhi)(zhi)。另外，由于(yu)Z軸(zhou)高(gao)度過(guo)高(gao)，在(zai)(zai)芯(xin)片(pian)加工過(guo)程中，元(yuan)器件從(cong)高(gao)處掉下，會(hui)導致芯(xin)片(pian)位置(zhi)(zhi)偏(pian)移。如果貼片(pian)壓力(li)過(guo)大(da)，錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)用量(liang)過(guo)多，容易(yi)造成錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)粘連，回流焊時(shi)容易(yi)造成橋(qiao)接。

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