SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產(chan)運行報警信(xin)息(xi)及處理

1、真空(kong)度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真空(kong)管堵塞(sai)，通知(zhi)技術(shu)人員更(geng)換吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否(fou)漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼(tie)裝(zhuang)頭X、Y位移溢流(liu)：手動(dong)位移溢流(liu)開機(ji)運行后即可(ke)正常。如果操作過程發生(sheng)，應(ying)通知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出(chu)傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不良品尺寸(cun)，反饋(kui)技術人員改進(jin)；

② SMT貼片機軌(gui)跡問題，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的(de)加工(gong)：

① 因操作(zuo)失誤(wu)造成的補貼，應通(tong)知技術人員重新上料；

② 通知技術人員(yuan)處理異常關機；

6、安裝飛行部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真空度(du)不(bu)足，應通知技術人員進(jin)行真空度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼(tie)裝(zhuang)偏移：

① 固定位置偏移規(gui)則，由技術(shu)人員(yuan)修改(gai)坐標；

② PCB固(gu)定不良（表(biao)面(mian)不平整、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并重(zhong)新調整定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人(ren)員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處理(li)

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產的(de)產品盡(jin)快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源，通電(dian)后重(zhong)新啟動，對(dui)機器內正在(zai)生產的產品(pin)進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異常(chang)處理：如達不到(dao)相(xiang)關標準(zhun)，反饋給設備技術(shu)員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技(ji)術員(yuan)及相關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片(pian)機設備故障排除(chu)：應(ying)立(li)即(ji)停(ting)機，由設備技術人員或工程(cheng)師(shi)解(jie)決(jue)并記錄。