在SMT貼片加工中(zhong)，元器件的(de)貼裝質量(liang)非常(chang)關鍵，因為它會影響到(dao)產品是否(fou)穩定(ding)。那么(me)世豪同創(chuang)小編(bian)來分享一下影響SMT加工貼裝質量(liang)的(de)主要因素。

一、組件要正確

在貼片(pian)加工(gong)中，要求(qiu)每(mei)個裝配(pei)號的(de)(de)元件(jian)的(de)(de)類型(xing)(xing)、型(xing)(xing)號、標稱(cheng)值和極性(xing)等特(te)征標記要符(fu)合裝配(pei)圖和產品明細表的(de)(de)要求(qiu)，不能放在錯誤的(de)(de)位置(zhi)。

二、位置要準確

1、元(yuan)(yuan)器件(jian)的端(duan)子或引腳(jiao)應盡量與(yu)焊盤(pan)圖形對齊并居中(zhong)，并保證元(yuan)(yuan)器件(jian)焊端(duan)與(yu)焊膏圖形準確接觸；

2、元件貼裝位置應符合工(gong)藝要求。

3、壓(ya)力（貼片高度(du)）要(yao)正(zheng)確(que)適當

貼(tie)片壓力(li)(li)相當于(yu)吸嘴的(de)z軸高(gao)度(du)，其(qi)高(gao)度(du)要適(shi)中。如果貼(tie)片壓力(li)(li)過(guo)小，元(yuan)器(qi)件(jian)的(de)焊端或引腳會浮在錫(xi)膏(gao)表面(mian)，錫(xi)膏(gao)不能粘(zhan)在元(yuan)器(qi)件(jian)上(shang)，轉移(yi)和(he)回流焊時(shi)容(rong)易(yi)移(yi)動(dong)位(wei)置(zhi)。另外(wai)，由于(yu)Z軸高(gao)度(du)過(guo)高(gao)，在芯(xin)片加(jia)工(gong)過(guo)程中，元(yuan)器(qi)件(jian)從高(gao)處掉下，會導(dao)致芯(xin)片位(wei)置(zhi)偏移(yi)。如果貼(tie)片壓力(li)(li)過(guo)大(da)，錫(xi)膏(gao)用量過(guo)多，容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)錫(xi)膏(gao)粘(zhan)連(lian)，回流焊時(shi)容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)橋接。

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