在SMT貼片加(jia)工(gong)中，元器件的貼(tie)裝(zhuang)質量非常關鍵(jian)，因(yin)為它(ta)會(hui)影響到(dao)產品是否穩定。那么世豪同創小編來分享(xiang)一下(xia)影響SMT加(jia)工(gong)貼(tie)裝(zhuang)質量的主要(yao)因(yin)素。

一、組件要正確

在(zai)貼片加工(gong)中，要求每個裝(zhuang)配號(hao)的元件的類(lei)型、型號(hao)、標稱值和(he)極性等(deng)特征標記(ji)要符合(he)裝(zhuang)配圖(tu)和(he)產(chan)品明(ming)細表的要求，不能放(fang)在(zai)錯誤(wu)的位(wei)置。

二、位置要準確

1、元器(qi)件(jian)的端(duan)(duan)子(zi)或引腳(jiao)應盡量(liang)與焊盤圖(tu)形對齊并(bing)居中，并(bing)保證元器(qi)件(jian)焊端(duan)(duan)與焊膏圖(tu)形準確接觸；

2、元(yuan)件(jian)貼裝位置(zhi)應符(fu)合工(gong)藝要求。

3、壓力（貼片高度）要正確適當

貼片壓(ya)力(li)相當于吸(xi)嘴的(de)(de)z軸(zhou)高(gao)度，其高(gao)度要適中。如果貼片壓(ya)力(li)過(guo)小(xiao)，元(yuan)器件的(de)(de)焊(han)端或(huo)引腳(jiao)會浮(fu)在(zai)錫膏表面，錫膏不能粘(zhan)在(zai)元(yuan)器件上，轉移(yi)(yi)和回流焊(han)時(shi)容(rong)易(yi)移(yi)(yi)動位(wei)置。另外，由于Z軸(zhou)高(gao)度過(guo)高(gao)，在(zai)芯(xin)片加(jia)工過(guo)程中，元(yuan)器件從高(gao)處掉下，會導致(zhi)芯(xin)片位(wei)置偏(pian)移(yi)(yi)。如果貼片壓(ya)力(li)過(guo)大，錫膏用量過(guo)多(duo)，容(rong)易(yi)造成錫膏粘(zhan)連，回流焊(han)時(shi)容(rong)易(yi)造成橋接。

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