SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運(yun)行報(bao)警(jing)信(xin)息及處理

1、真空度不(bu)足：如吸(xi)嘴堵塞(sai)或(huo)真空管堵塞(sai)，通知技術人員更(geng)換(huan)吸(xi)嘴或(huo)清(qing)洗吸(xi)嘴和真空管；

2、氣(qi)(qi)壓不足：檢查機(ji)器供氣(qi)(qi)接頭是(shi)否漏氣(qi)(qi)，并通知(zhi)技(ji)術人員或工程師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)流(liu)：手動位(wei)移溢(yi)流(liu)開(kai)機運行后即可正常。如果操(cao)作過程(cheng)(cheng)發生，應通知(zhi)工程(cheng)(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸(shu)不順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不良品尺寸(cun)，反饋(kui)技術(shu)人員(yuan)改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術(shu)人員進行改進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失誤造成(cheng)的補貼，應通(tong)知技術人員(yuan)重(zhong)新上料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛(fei)行部(bu)件或缺(que)失貼(tie)紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空度(du)不足，應通知技術人員進(jin)行(xing)真空度(du)檢查；

③ PCB沒有(you)固定好，檢(jian)查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固(gu)定(ding)位置(zhi)偏移規則，由(you)技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固定不良（表面(mian)不平整、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查并重新(xin)調整定位(wei)裝置(zhi)；

③ 由于錫膏(gao)粘(zhan)度差(cha)，需要技術人員或工程師(shi)分(fen)析處理。

二、SMT貼(tie)片機斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電天氣，需生產的產品盡快清(qing)關后再(zai)通知(zhi)；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后重新啟(qi)動，對機(ji)器內正在(zai)生產的產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼(tie)裝(zhuang)質量異(yi)常處理：如達不到相(xiang)關標準(zhun)，反(fan)饋給(gei)設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術員(yuan)及相關(guan)人(ren)員(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼片機設備(bei)故障(zhang)排(pai)除：應立即停機，由設備(bei)技術人員或(huo)工程師解決并(bing)記錄。