SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運行報警(jing)信息(xi)及(ji)處(chu)理

1、真空度不足：如吸嘴堵塞或(huo)真空管堵塞，通知技術人員(yuan)更換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢(jian)查機器供氣(qi)接(jie)頭是否漏氣(qi)，并通知技術人(ren)員或工程師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)(yi)流(liu)：手動(dong)位(wei)移溢(yi)(yi)流(liu)開(kai)機運(yun)行后即(ji)可正常。如果操作過程發生，應通知工程師(shi)檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出(chu)傳輸不(bu)順暢(chang)，PCB板尺(chi)寸異(yi)常。應上報(bao)并(bing)由IPQC檢查不(bu)良品尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機(ji)軌(gui)跡問(wen)題，反饋(kui)給(gei)技術人員進行改進；

5、未(wei)貼裝產品的(de)加工：

① 因操作失誤造成(cheng)的(de)補貼，應通知技術人員重新上料；

② 通知技術人(ren)員處理異常關機(ji)；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停機檢查組件(jian)對應吸嘴；

② 真(zhen)(zhen)空(kong)度不足，應通知技術人員(yuan)進行真(zhen)(zhen)空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固(gu)定好，檢查PCB的(de)固(gu)定狀態(tai)；

7、SMT貼(tie)裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移規則(ze)，由技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良(liang)（表面(mian)不平整(zheng)、貼裝時下沉、移位），檢查并(bing)重(zhong)新調整(zheng)定(ding)位裝置；

③ 由于錫(xi)膏粘度差，需要(yao)技術(shu)人員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產的產品盡快清關后(hou)再通知；

2、斷(duan)電(dian)時(shi)關閉設備(bei)電(dian)源，通(tong)電(dian)后重(zhong)新啟動，對(dui)機器內(nei)正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異常(chang)處理(li)：如達不到相關標準，反饋(kui)給設備技(ji)術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相關人員處理(li)。

5、SMT貼片(pian)機(ji)(ji)設備故障排除(chu)：應立即停機(ji)(ji)，由(you)設備技術人員或工程師解(jie)決并(bing)記錄。