在SMT貼片加(jia)工中，元器件的(de)貼(tie)裝質量非常關鍵，因為它會(hui)影響到產品是(shi)否穩(wen)定。那么世豪同(tong)創(chuang)小編來分享一(yi)下影響SMT加(jia)工貼(tie)裝質量的(de)主要(yao)因素。

一、組件要正確

在(zai)貼片加工中，要(yao)求每(mei)個裝配號的元件的類型(xing)、型(xing)號、標稱值(zhi)和極性等特征標記要(yao)符合裝配圖和產品明細表(biao)的要(yao)求，不能放在(zai)錯誤的位置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件的(de)端子或引腳(jiao)應盡(jin)量與(yu)焊盤(pan)圖(tu)形(xing)對齊并居中，并保證元(yuan)器件焊端與(yu)焊膏圖(tu)形(xing)準確(que)接觸；

2、元件(jian)貼裝位置應符(fu)合(he)工藝要(yao)求(qiu)。

3、壓力（貼片高度）要正(zheng)確(que)適當

貼片(pian)壓(ya)力(li)相當于(yu)吸(xi)嘴的z軸高度(du)，其高度(du)要適中(zhong)。如(ru)果貼片(pian)壓(ya)力(li)過(guo)小，元(yuan)器件的焊端或(huo)引腳會浮在(zai)錫(xi)膏(gao)(gao)表面(mian)，錫(xi)膏(gao)(gao)不能(neng)粘在(zai)元(yuan)器件上，轉移和回(hui)流焊時(shi)容(rong)易(yi)(yi)移動位置。另(ling)外，由于(yu)Z軸高度(du)過(guo)高，在(zai)芯(xin)片(pian)加工過(guo)程中(zhong)，元(yuan)器件從高處掉下(xia)，會導致芯(xin)片(pian)位置偏移。如(ru)果貼片(pian)壓(ya)力(li)過(guo)大(da)，錫(xi)膏(gao)(gao)用(yong)量(liang)過(guo)多，容(rong)易(yi)(yi)造成錫(xi)膏(gao)(gao)粘連，回(hui)流焊時(shi)容(rong)易(yi)(yi)造成橋接。

武漢世豪同創自(zi)動化設(she)(she)備(bei)有限公(gong)司(si)(si)是一家(jia)從事自(zi)動化設(she)(she)備(bei)研發，設(she)(she)計(ji)，生產和銷售的(de)高科技企業。公(gong)司(si)(si)主(zhu)營：SMT周邊設(she)(she)備(bei)，3c自(zi)動化設(she)(she)備(bei)，SMT生產線(xian)定(ding)制，smt自(zi)動化設(she)(she)備(bei)定(ding)制，自(zi)動吸(xi)板(ban)(ban)機(ji)，自(zi)動送板(ban)(ban)機(ji)，自(zi)動收板(ban)(ban)機(ji)，跌(die)送一體機(ji)，移載機(ji)定(ding)制。