SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警信息及(ji)處(chu)理

1、真空(kong)度不足(zu)：如(ru)吸(xi)(xi)嘴堵塞(sai)或(huo)真空(kong)管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸(xi)(xi)嘴或(huo)清洗吸(xi)(xi)嘴和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器(qi)供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工程師(shi)處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢流：手動位(wei)移溢流開機運行(xing)后即可正常。如果操作過程(cheng)發生(sheng)，應通知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸(shu)不(bu)順暢，PCB板尺寸異(yi)常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良(liang)品尺寸，反饋(kui)技術人員改進；

② SMT貼(tie)片機(ji)軌跡問題(ti)，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的加(jia)工：

① 因(yin)操作(zuo)失誤(wu)造成的補貼，應(ying)通知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處理(li)異常關機(ji)；

6、安裝飛行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸(xi)嘴不良，停(ting)機(ji)檢查組件對應(ying)吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度不(bu)足，應通知(zhi)技術人員進行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏(pian)移(yi)：

① 固定位置偏(pian)移規則，由技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定不良（表(biao)面不平整、貼裝(zhuang)時下(xia)沉(chen)、移位），檢查(cha)并重新調整定位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘(zhan)度(du)差，需(xu)要技術人(ren)員或工程師分析處理(li)。

二(er)、SMT貼片機斷電或(huo)環境（雷擊）處(chu)理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產的產品盡快清關(guan)后再通知；

2、斷電時(shi)關閉設備電源，通電后重新啟(qi)動(dong)，對機器內(nei)正在(zai)生(sheng)產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處理：如(ru)達不到(dao)相關標(biao)準，反饋給(gei)設備(bei)技(ji)術(shu)員或工(gong)程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報(bao)技術員及相(xiang)關(guan)人員處理(li)。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設備故(gu)障排除(chu)：應立(li)即停機(ji)，由設備技術人員(yuan)或(huo)工程師解決并記(ji)錄。