SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生(sheng)產運行報警(jing)信息及處理(li)

1、真(zhen)空(kong)(kong)度不足(zu)：如(ru)吸嘴(zui)堵(du)塞或真(zhen)空(kong)(kong)管堵(du)塞，通知技(ji)術人員更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和(he)真(zhen)空(kong)(kong)管；

2、氣(qi)壓不(bu)足(zu)：檢查機器供氣(qi)接(jie)頭(tou)是否漏氣(qi)，并通(tong)知技術人員(yuan)或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位(wei)(wei)移溢(yi)流(liu)：手動位(wei)(wei)移溢(yi)流(liu)開機運行后即(ji)可正常。如果操(cao)作過程發生(sheng)，應通(tong)知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不(bu)(bu)順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)(bu)良品(pin)尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌(gui)跡問題，反(fan)饋(kui)給(gei)技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作(zuo)失(shi)誤造成的(de)補貼，應通知技術人員重新上料；

② 通知(zhi)技術人員處理異常關機(ji)；

6、安裝飛行(xing)部件或缺失貼(tie)紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真空度不(bu)足(zu)，應通知技術人(ren)員進行真空度檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好，檢查(cha)PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏(pian)移：

① 固定位置偏移(yi)規則，由(you)技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝(zhuang)(zhuang)時下(xia)沉、移位），檢查并重新調整定位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；

③ 由于(yu)錫(xi)膏(gao)粘度(du)差，需要技術人員或工程(cheng)師分析(xi)處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產的產品盡(jin)快清關后(hou)再通知(zhi)；

2、斷電時(shi)關閉設備電源，通電后重新啟動，對機(ji)器內正(zheng)在生產的產品進行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理：如達(da)不到相關標準，反饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術(shu)員及相關人員處(chu)理。

5、SMT貼片機設(she)備故(gu)障排除：應立即停機，由設(she)備技術人員或工程師解(jie)決并記錄(lu)。