SMT生產線——按自(zi)(zi)(zi)動(dong)化程度可分為全自(zi)(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)和半自(zi)(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)；根據生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)的(de)大小(xiao)(xiao)，可分為大、中、小(xiao)(xiao)型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)。全自(zi)(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)是指整個生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)設備(bei)為全自(zi)(zi)(zi)動(dong)設備(bei)，所(suo)有(you)(you)生(sheng)(sheng)產(chan)設備(bei)通(tong)過自(zi)(zi)(zi)動(dong)上料(liao)機(ji)、緩沖(chong)環節(jie)、卸料(liao)機(ji)連(lian)接(jie)成(cheng)一條自(zi)(zi)(zi)動(dong)線(xian)；半自(zi)(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)是指主要生(sheng)(sheng)產(chan)設備(bei)沒有(you)(you)連(lian)接(jie)或(huo)完全連(lian)接(jie)。比如印(yin)刷機(ji)是半自(zi)(zi)(zi)動(dong)的(de)，需要人工印(yin)刷或(huo)者人工裝卸印(yin)制板。

典型生產線中涉及(ji)的工(gong)位(wei)解釋如下:

(1)印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏到PCB的焊盤上，為(wei)元器件(jian)的焊接做準備。使用的設備是印刷機(鋼網(wang)印刷機)，位(wei)于(yu)SMT生產線的前端。

(2)點(dian)膠：將(jiang)膠水滴在(zai)PCB的(de)固(gu)定位置，主要(yao)作(zuo)用是將(jiang)元器件固(gu)定在(zai)PCB上。使用的(de)設備是一(yi)臺點(dian)膠機(ji)，位于SMT生產線的(de)前面或測試(shi)設備的(de)后面。

(3)貼(tie)(tie)裝(zhuang)：其(qi)作用(yong)是將表貼(tie)(tie)元件準(zhun)確地貼(tie)(tie)裝(zhuang)在PCB的(de)固定位置上。使(shi)用(yong)的(de)設備是一個貼(tie)(tie)片機，位于SMT生產線中的(de)印刷(shua)機后面(mian)。

(4)固(gu)化：其作用是熔(rong)化貼(tie)片膠，使表面貼(tie)裝元件和PCB牢固(gu)地粘接在(zai)一起(qi)。使用的(de)設備是固(gu)化爐，位于SMT生(sheng)產線中(zhong)的(de)貼(tie)片機后面。

(5)回流(liu)焊：其作用是(shi)熔化錫膏，使表面貼(tie)裝(zhuang)元(yuan)件(jian)和PCB牢固地(di)粘接在一起。使用的設(she)備是(shi)回流(liu)爐，位于SMT生產線中(zhong)的貼(tie)片機(ji)后面。

(6)清洗：其作用是去除組裝好的(de)PCB板上的(de)助焊劑等(deng)對人體有害(hai)的(de)焊接(jie)殘留物(wu)。使用的(de)設(she)備是清洗機，位(wei)置可以(yi)不(bu)固(gu)定(ding)，在線(xian)也可以(yi)離線(xian)。

(7)測試(shi)：其作用是測試(shi)組裝(zhuang)(zhuang)好的(de)PCB板的(de)焊接質(zhi)(zhi)量(liang)和組裝(zhuang)(zhuang)質(zhi)(zhi)量(liang)。使用的(de)設備包括(kuo)放大鏡、顯微鏡、在線(xian)測試(shi)儀(yi)(yi)(yi)(ICT)、飛針測試(shi)儀(yi)(yi)(yi)、自(zi)動光學檢測(AOI)、X射線(xian)檢測系統、功能測試(shi)儀(yi)(yi)(yi)等。根(gen)據測試(shi)的(de)需(xu)要，其位置可以配(pei)置在生產(chan)線(xian)的(de)合適位置。

(8)返工：其作(zuo)(zuo)用是(shi)對檢(jian)測到古(gu)裝(zhuang)的PCB板進行返工。使(shi)用的工具有烙鐵、維修工作(zuo)(zuo)站等。在生產線的任何地方進行配置。