SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運行報警信息及處理

1、真空(kong)(kong)度不足(zu)：如吸(xi)嘴(zui)堵塞或(huo)真空(kong)(kong)管(guan)堵塞，通知技術(shu)人員更換吸(xi)嘴(zui)或(huo)清洗(xi)吸(xi)嘴(zui)和(he)真空(kong)(kong)管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工(gong)程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流(liu)：手動位移溢流(liu)開(kai)機運(yun)行(xing)后即可(ke)正常。如果操作過程發(fa)生(sheng)，應通知工程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢，PCB板(ban)尺(chi)寸異常(chang)。應(ying)上報并由IPQC檢查不良品尺(chi)寸，反饋技術人員(yuan)改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問(wen)題(ti)，反饋給技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼(tie)裝產(chan)品的加(jia)工：

① 因操作(zuo)失誤造成的補貼(tie)，應通知技術人員重新上料；

② 通知技(ji)術人員(yuan)處理(li)異常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良(liang)，停機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真(zhen)空度不足，應(ying)通知技術人員進行真(zhen)空度檢查(cha)；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好(hao)，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人員修(xiu)改坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并重新(xin)調整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術(shu)人員或(huo)工程師分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境（雷擊(ji)）處理(li)

1、如遇雷電(dian)天氣(qi)，需生(sheng)產的產品盡快清關后(hou)再(zai)通知；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后重(zhong)新啟動，對機器內(nei)正在生(sheng)產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質(zhi)量異常(chang)處理：如達不到相(xiang)關(guan)標準，反饋(kui)給設備(bei)技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋(pao)料超標：報技術員及相關人員處(chu)理。

5、SMT貼片機設(she)備故障排除：應立即(ji)停機，由設(she)備技術人員或工程師解決(jue)并記錄。