SMT生產線——按自(zi)(zi)動(dong)(dong)化程度可分(fen)(fen)為全(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)(xian)和半(ban)(ban)(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)(xian)；根據生產線(xian)(xian)的大(da)(da)小(xiao)，可分(fen)(fen)為大(da)(da)、中、小(xiao)型生產線(xian)(xian)。全(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)(xian)是(shi)(shi)指(zhi)整個生產線(xian)(xian)設備(bei)(bei)為全(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)設備(bei)(bei)，所有生產設備(bei)(bei)通(tong)過(guo)自(zi)(zi)動(dong)(dong)上料機(ji)、緩沖環節、卸料機(ji)連(lian)接(jie)成一條(tiao)自(zi)(zi)動(dong)(dong)線(xian)(xian)；半(ban)(ban)(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線(xian)(xian)是(shi)(shi)指(zhi)主(zhu)要生產設備(bei)(bei)沒有連(lian)接(jie)或完(wan)全(quan)連(lian)接(jie)。比如印(yin)刷(shua)機(ji)是(shi)(shi)半(ban)(ban)(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)的，需要人工印(yin)刷(shua)或者人工裝卸印(yin)制板。

典型生產線中涉及的工位(wei)解釋如下:

(1)印刷：其作用(yong)是(shi)(shi)將焊膏(gao)或貼片(pian)膠漏到PCB的(de)(de)焊盤上，為元器件的(de)(de)焊接(jie)做準備(bei)。使用(yong)的(de)(de)設備(bei)是(shi)(shi)印刷機(ji)(鋼網印刷機(ji))，位于SMT生(sheng)產線的(de)(de)前(qian)端。

(2)點(dian)膠：將膠水滴在(zai)PCB的(de)固(gu)定位置，主要作用(yong)是(shi)將元器件固(gu)定在(zai)PCB上。使用(yong)的(de)設備是(shi)一臺點(dian)膠機(ji)，位于SMT生產線(xian)的(de)前(qian)面(mian)或測(ce)試設備的(de)后面(mian)。

(3)貼裝：其作用(yong)是(shi)將(jiang)表貼元件準確(que)地貼裝在PCB的(de)固定位置上。使(shi)用(yong)的(de)設備是(shi)一個貼片機，位于SMT生產線(xian)中的(de)印刷機后面。

(4)固化：其作(zuo)用是(shi)熔化貼(tie)片膠，使表面貼(tie)裝元件和(he)PCB牢固地粘接在(zai)一(yi)起。使用的設備是(shi)固化爐，位于SMT生產線(xian)中的貼(tie)片機后面。

(5)回(hui)流(liu)(liu)焊：其作用是熔化錫膏，使表面(mian)貼裝(zhuang)元件(jian)和PCB牢固地粘(zhan)接在一起。使用的(de)設備(bei)是回(hui)流(liu)(liu)爐，位于SMT生產線中的(de)貼片機后面(mian)。

(6)清(qing)洗：其作用是去除組裝好(hao)的(de)PCB板上的(de)助焊(han)劑等(deng)對人(ren)體(ti)有害的(de)焊(han)接殘留物(wu)。使用的(de)設備是清(qing)洗機(ji)，位(wei)置可以(yi)不固定，在線(xian)也可以(yi)離線(xian)。

(7)測試：其作用是(shi)測試組裝好的(de)(de)PCB板的(de)(de)焊接質(zhi)(zhi)量和組裝質(zhi)(zhi)量。使用的(de)(de)設備包括(kuo)放大鏡、顯微(wei)鏡、在線測試儀(yi)(ICT)、飛針測試儀(yi)、自動光學檢(jian)測(AOI)、X射線檢(jian)測系統、功能測試儀(yi)等。根據(ju)測試的(de)(de)需要，其位(wei)置(zhi)可以(yi)配置(zhi)在生產線的(de)(de)合適位(wei)置(zhi)。

(8)返工：其(qi)作用(yong)是對檢測到(dao)古裝的PCB板進行(xing)返工。使(shi)用(yong)的工具有烙鐵(tie)、維修(xiu)工作站等。在生產線的任(ren)何地方(fang)進行(xing)配置。