SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報(bao)警(jing)信息及處理(li)

1、真空度不足(zu)：如(ru)吸嘴(zui)堵塞或(huo)真空管堵塞，通知技(ji)術人員更換吸嘴(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)和真空管；

2、氣(qi)壓(ya)不足：檢查機器(qi)供(gong)氣(qi)接頭是(shi)否漏氣(qi)，并通(tong)知技術人(ren)員或工程(cheng)師處理(li)；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)(yi)流：手動位移溢(yi)(yi)流開機運行后即可正常。如果操作過程發生，應通(tong)知(zhi)工程師(shi)檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不(bu)順暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上報并由IPQC檢(jian)查不(bu)良品尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人(ren)員進行(xing)改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操(cao)作失誤(wu)造成的補貼(tie)，應通(tong)知技術人員重新上料(liao)；

② 通知技術人員(yuan)處(chu)理異(yi)常關機；

6、安裝(zhuang)飛行(xing)部件或缺(que)失貼(tie)紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空度不(bu)足(zu)，應通知技(ji)術人員(yuan)進(jin)行真空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位(wei)置偏移規則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固定不良(liang)（表面不平整(zheng)、貼裝時下沉、移位(wei)(wei)），檢(jian)查并(bing)重新調整(zheng)定位(wei)(wei)裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技(ji)術人(ren)員(yuan)或(huo)工(gong)程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼(tie)片機斷電(dian)或環境（雷(lei)擊）處理

1、如遇雷(lei)電天氣，需生(sheng)產(chan)的產(chan)品盡快清關后再通知(zhi)；

2、斷電(dian)時關(guan)閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后重新(xin)啟(qi)動，對機器內正在生產的產品進(jin)行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達(da)不到(dao)相(xiang)關標準，反(fan)饋給設備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼(tie)片機拋料(liao)超標：報技術員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處(chu)理(li)。

5、SMT貼片機設(she)備故障排除：應(ying)立即停機，由設(she)備技術人員(yuan)或(huo)工程師解(jie)決并記錄。