SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生(sheng)產運行報(bao)警信息及處理

1、真空(kong)度(du)不足：如吸嘴(zui)堵塞或真空(kong)管堵塞，通知技術人員更換吸嘴(zui)或清洗(xi)吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器(qi)供氣(qi)接頭是否(fou)漏氣(qi)，并(bing)通知技術人員(yuan)或(huo)工程師(shi)處理(li)；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運(yun)行(xing)后即可正常。如果操作過(guo)程發生，應通知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板(ban)尺寸異常(chang)。應上報并由(you)IPQC檢(jian)查不(bu)良品尺寸，反饋技(ji)術人(ren)員改(gai)進；

② SMT貼片機(ji)軌(gui)跡問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產(chan)品的加工：

① 因操作失誤造成的補貼(tie)，應(ying)通(tong)知(zhi)技術人員重新(xin)上(shang)料；

② 通(tong)知技(ji)術人員處(chu)理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛(fei)行(xing)部件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢(jian)查組件(jian)對(dui)應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)(kong)度(du)不足，應(ying)通知技術人員進行真空(kong)(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移規則，由技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定(ding)不良（表面不平整、貼(tie)裝時下沉(chen)、移(yi)位），檢(jian)查并重新調整定(ding)位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員或工程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環(huan)境（雷擊(ji)）處理(li)

1、如遇雷電天(tian)氣，需生產的產品盡快(kuai)清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉(bi)設(she)備電(dian)源，通電(dian)后重新(xin)啟動(dong)，對機(ji)器內正在生(sheng)產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處理(li)：如達(da)不到相關標準，反饋給(gei)設備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術(shu)員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排除：應立即停(ting)機(ji)，由設備技術人員或工程師(shi)解決并記(ji)錄。