SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運行報警(jing)信息及處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴堵塞或真(zhen)空(kong)管堵塞，通知(zhi)技術(shu)人員更(geng)換(huan)吸嘴或清洗吸嘴和真(zhen)空(kong)管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機器供氣接頭是否(fou)漏氣，并通知技(ji)術人員或(huo)工程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)流：手(shou)動位(wei)移溢(yi)流開機運(yun)行(xing)后即(ji)可正(zheng)常。如果(guo)操作過程發生，應通(tong)知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢(chang)，PCB板尺寸異常。應上報并(bing)由(you)IPQC檢查不良(liang)品尺寸，反饋(kui)技(ji)術人(ren)員改(gai)進；

② SMT貼片(pian)機軌跡問題，反饋給技術人員進行改(gai)進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工(gong)：

① 因操作失(shi)誤造成的(de)補貼(tie)，應(ying)通知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異(yi)常關(guan)機；

6、安裝(zhuang)飛(fei)行部件或缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機(ji)檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真空度不(bu)足，應(ying)通知技術人員(yuan)進行真空度檢查；

③ PCB沒(mei)有固定(ding)(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)(ding)狀態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定(ding)位置偏移規則，由技術人員修改坐(zuo)標；

② PCB固(gu)定不(bu)良（表面(mian)不(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝置(zhi)；

③ 由于(yu)錫(xi)膏粘(zhan)度差，需要技術人員或工程師(shi)分析處理。

二、SMT貼片(pian)機斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷(lei)電(dian)天(tian)氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快(kuai)清關后再通知(zhi)；

2、斷電時(shi)關閉設(she)備(bei)電源(yuan)，通電后(hou)重新啟動，對機器(qi)內正在生產(chan)的(de)產(chan)品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處(chu)理(li)：如(ru)達不(bu)到相關標準，反饋給設備技術員或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術(shu)員(yuan)及相(xiang)關人員(yuan)處(chu)理(li)。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設備故障(zhang)排除：應立即停機(ji)，由設備技術人員或(huo)工程師(shi)解決(jue)并記(ji)錄。