SMT生產線——按自動(dong)化程度可分為(wei)全自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)和半自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)；根據生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)的大(da)小，可分為(wei)大(da)、中、小型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)。全自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)是指整個生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)設(she)備為(wei)全自動(dong)設(she)備，所有生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)備通過(guo)自動(dong)上料(liao)機、緩沖環節、卸料(liao)機連(lian)接(jie)成一條(tiao)自動(dong)線(xian)；半自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)是指主要生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)備沒(mei)有連(lian)接(jie)或完全連(lian)接(jie)。比如印刷(shua)機是半自動(dong)的，需要人工(gong)印刷(shua)或者人工(gong)裝卸印制板。

典(dian)型生(sheng)產線中涉及的(de)工位解(jie)釋如下:

(1)印(yin)刷：其作用(yong)是將焊(han)膏或貼片膠(jiao)漏到(dao)PCB的(de)焊(han)盤上，為元器件的(de)焊(han)接(jie)做準備。使用(yong)的(de)設(she)備是印(yin)刷機(鋼網(wang)印(yin)刷機)，位于SMT生(sheng)產(chan)線的(de)前(qian)端(duan)。

(2)點膠：將膠水(shui)滴在(zai)PCB的(de)(de)固定位置，主(zhu)要作用(yong)是(shi)將元器件固定在(zai)PCB上(shang)。使用(yong)的(de)(de)設備(bei)是(shi)一臺點膠機，位于SMT生產線(xian)的(de)(de)前面或測試設備(bei)的(de)(de)后面。

(3)貼裝：其作(zuo)用是將表貼元件準確地貼裝在PCB的(de)(de)固定位(wei)置(zhi)上(shang)。使用的(de)(de)設備是一個貼片機，位(wei)于SMT生產(chan)線中的(de)(de)印(yin)刷(shua)機后面。

(4)固化：其(qi)作用(yong)是熔(rong)化貼片(pian)膠，使表面(mian)貼裝元(yuan)件和(he)PCB牢固地粘(zhan)接在一起(qi)。使用(yong)的設備是固化爐(lu)，位于SMT生產線中的貼片(pian)機后面(mian)。

(5)回(hui)流焊：其作用是熔化錫(xi)膏，使表面貼(tie)裝元件和PCB牢固地粘接(jie)在一起。使用的設(she)備是回(hui)流爐，位于SMT生產線中的貼(tie)片機后面。

(6)清(qing)洗：其作用是去除組裝好的PCB板上的助(zhu)焊(han)劑等對人(ren)體有害的焊(han)接殘留物。使用的設(she)備是清(qing)洗機，位置(zhi)可以(yi)不固定，在線(xian)也可以(yi)離線(xian)。

(7)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)：其作(zuo)用是測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)組(zu)(zu)裝好的(de)(de)PCB板的(de)(de)焊接質量和組(zu)(zu)裝質量。使用的(de)(de)設(she)備包括放大鏡、顯微鏡、在線測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)儀(ICT)、飛針(zhen)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)儀、自動光學檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(AOI)、X射線檢測(ce)(ce)(ce)(ce)系統、功能測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)儀等。根據測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)的(de)(de)需要，其位置(zhi)(zhi)可以配置(zhi)(zhi)在生產線的(de)(de)合適(shi)位置(zhi)(zhi)。

(8)返工(gong)(gong)：其作用是對檢測到古裝的(de)PCB板(ban)進行返工(gong)(gong)。使用的(de)工(gong)(gong)具有烙鐵(tie)、維修工(gong)(gong)作站等。在生產線的(de)任(ren)何地方進行配(pei)置(zhi)。