在SMT貼片加工中(zhong)，元(yuan)器件的貼裝質量(liang)(liang)非(fei)常關鍵，因(yin)為它會影響到(dao)產品是否穩定。那(nei)么(me)世(shi)豪同創小編來分享(xiang)一下影響SMT加工貼裝質量(liang)(liang)的主要因(yin)素。

一、組件要正確

在貼片加工中(zhong)，要(yao)求(qiu)每個裝配號的(de)元(yuan)件的(de)類型、型號、標稱值和極性(xing)等特征標記(ji)要(yao)符合裝配圖和產品(pin)明(ming)細(xi)表的(de)要(yao)求(qiu)，不能放(fang)在錯誤(wu)的(de)位(wei)置。

二、位置要準確

1、元器件的端子或(huo)引腳應(ying)盡量與焊盤(pan)圖(tu)形對齊并(bing)居中(zhong)，并(bing)保(bao)證元器件焊端與焊膏圖(tu)形準確接(jie)觸；

2、元(yuan)件貼裝(zhuang)位置應符合工藝(yi)要求。

3、壓力（貼片高度(du)）要正確適當

貼片(pian)(pian)(pian)壓(ya)力相當于(yu)吸嘴的z軸高(gao)(gao)度，其高(gao)(gao)度要適中(zhong)。如果貼片(pian)(pian)(pian)壓(ya)力過(guo)(guo)(guo)小，元器件(jian)的焊端或引腳(jiao)會(hui)(hui)浮在錫(xi)膏(gao)表面，錫(xi)膏(gao)不能粘(zhan)在元器件(jian)上，轉移(yi)(yi)和(he)回流焊時容(rong)易移(yi)(yi)動位置。另外，由于(yu)Z軸高(gao)(gao)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)，在芯(xin)片(pian)(pian)(pian)加(jia)工過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，元器件(jian)從高(gao)(gao)處掉下，會(hui)(hui)導致(zhi)芯(xin)片(pian)(pian)(pian)位置偏移(yi)(yi)。如果貼片(pian)(pian)(pian)壓(ya)力過(guo)(guo)(guo)大，錫(xi)膏(gao)用量過(guo)(guo)(guo)多(duo)，容(rong)易造(zao)成錫(xi)膏(gao)粘(zhan)連，回流焊時容(rong)易造(zao)成橋接(jie)。

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