SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片(pian)機生產運行報警信(xin)息及(ji)處理

1、真空(kong)度不足：如吸(xi)嘴堵塞或真空(kong)管堵塞，通(tong)知技(ji)術(shu)人員更換(huan)吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢(jian)查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術(shu)人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手(shou)動(dong)位移溢流開機運行后即可正常。如果操作過程(cheng)發生，應通(tong)知工程(cheng)師(shi)檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良品(pin)尺寸，反饋技(ji)術人員改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題(ti)，反(fan)饋(kui)給(gei)技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作失誤造(zao)成的(de)補貼，應通知技術(shu)人員重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理(li)異常關機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查(cha)組件對(dui)應吸嘴；

② 真空(kong)(kong)度不(bu)足，應(ying)通知(zhi)技術人員進(jin)行(xing)真空(kong)(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查(cha)PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由(you)技術人員(yuan)修(xiu)改坐標；

② PCB固定(ding)不良(liang)（表(biao)面不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下沉(chen)、移位），檢查并重新調(diao)整定(ding)位裝(zhuang)置(zhi)；

③ 由于錫膏(gao)粘度差(cha)，需要技術人員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼(tie)片機(ji)斷(duan)電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣，需生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品盡快清關后再(zai)通知；

2、斷(duan)電時關閉設備電源，通(tong)電后重新啟動，對機器內(nei)正在生(sheng)產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量(liang)異(yi)常(chang)處理(li)：如達不到(dao)相關標準，反(fan)饋給設(she)備技術員或工程(cheng)師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技術員及相(xiang)關人員處理(li)。

5、SMT貼(tie)片機設備故障排(pai)除：應立即停機，由設備技術(shu)人員或工(gong)程(cheng)師解決(jue)并記(ji)錄。