SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機(ji)生產(chan)運行報警信(xin)息及(ji)處(chu)理

1、真(zhen)空度不足(zu)：如吸嘴(zui)堵(du)塞或真(zhen)空管堵(du)塞，通知技術人員(yuan)更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真(zhen)空管；

2、氣壓不(bu)足：檢查(cha)機(ji)器供(gong)氣接頭(tou)是否漏氣，并通知技(ji)術(shu)人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流：手動(dong)位移溢(yi)流開機運行后即可正常。如果操作過(guo)程發(fa)生，應通知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不(bu)順暢(chang)，PCB板尺寸異常。應上(shang)報并由IPQC檢查(cha)不(bu)良(liang)品尺寸，反饋技術人(ren)員改進；

② SMT貼片機軌跡(ji)問題，反饋給技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼(tie)裝產品(pin)的(de)加(jia)工：

① 因操作失誤(wu)造成的補貼，應通知技術人員重(zhong)新上料；

② 通知技術人員處(chu)理異常關(guan)機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺(que)失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良(liang)，停機檢查組件對(dui)應吸(xi)嘴；

② 真空度(du)不足，應通知(zhi)技術人員進行真空度(du)檢查；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查(cha)PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝(zhuang)時(shi)下(xia)沉(chen)、移(yi)位），檢查(cha)并(bing)重新(xin)調整定位裝(zhuang)置；

③ 由于錫(xi)膏(gao)粘度差，需要技術人員(yuan)或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣(qi)，需生產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重(zhong)新啟動，對機器內正(zheng)在生產的產品進行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理：如(ru)達不到相關標準，反饋給設備(bei)技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相關人員處理(li)。

5、SMT貼片機設(she)備故障排除(chu)：應立即(ji)停(ting)機，由設(she)備技(ji)術人(ren)員或(huo)工程師解決并記錄。