SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運行報警信息及處(chu)理

1、真(zhen)空度不足：如吸嘴堵(du)塞或真(zhen)空管(guan)堵(du)塞，通知(zhi)技術(shu)人(ren)員更換吸嘴或清洗吸嘴和真(zhen)空管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭是(shi)否(fou)漏氣，并通知技(ji)術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可正常(chang)。如果操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師(shi)檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板(ban)尺寸異(yi)常。應上(shang)報并由IPQC檢查不良(liang)品尺寸，反饋(kui)技術人(ren)員改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡問題(ti)，反(fan)饋給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的加工：

① 因操(cao)作(zuo)失誤(wu)造成的補貼，應通知技術(shu)人員(yuan)重新上料；

② 通知技(ji)術(shu)人(ren)員處理異常(chang)關機(ji)；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴(zui)不(bu)良(liang)，停(ting)機檢(jian)查組件對應吸(xi)嘴(zui)；

② 真空度(du)不足(zu)，應(ying)通知(zhi)技術人員進行真空度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢(jian)查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移(yi)：

① 固(gu)定位置偏移規則，由(you)技術人員修改坐(zuo)標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平(ping)整、貼裝(zhuang)時(shi)下沉(chen)、移位(wei)），檢查并重新調整定(ding)位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度差(cha)，需要(yao)技(ji)術(shu)人員或工(gong)程師分(fen)析處(chu)理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產的產品盡快清關后(hou)再通知；

2、斷電(dian)時關閉設(she)備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新啟動，對(dui)機器內正(zheng)在生產的產品(pin)進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異(yi)常處理：如達不到相關標(biao)準，反饋(kui)給設備(bei)技術員或(huo)工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標(biao)：報技術員及(ji)相關人(ren)員處理(li)。

5、SMT貼片(pian)機設備故障排除(chu)：應立(li)即停機，由設備技術人(ren)員或(huo)工程(cheng)師(shi)解決并記錄。