SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警信息及(ji)處理(li)

1、真空(kong)度(du)不足：如吸嘴(zui)堵塞或真空(kong)管堵塞，通知(zhi)技術(shu)人員(yuan)更換吸嘴(zui)或清洗(xi)吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查機(ji)器供氣接(jie)頭是(shi)否漏氣，并通知技術人員或工程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)流：手(shou)動位(wei)移溢(yi)流開(kai)機運行(xing)后即可正常。如(ru)果操作過程發生，應通知工(gong)程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問(wen)題，反饋給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的(de)加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補(bu)貼，應(ying)通知技術人員(yuan)重(zhong)新上(shang)料；

② 通(tong)知技術(shu)人員(yuan)處理異常(chang)關(guan)機(ji)；

6、安裝飛行部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真空度不足，應通知技術(shu)人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置(zhi)偏移規(gui)則，由(you)技(ji)術(shu)人員修(xiu)改坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝時下(xia)沉、移位），檢查(cha)并(bing)重新調整定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差(cha)，需要技術人員(yuan)或工(gong)程師分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境（雷擊(ji)）處(chu)理

1、如遇雷電天氣，需生產的產品盡快(kuai)清關后再通知(zhi)；

2、斷電時關(guan)閉設(she)備電源，通電后重新啟動，對機器內正在生(sheng)產(chan)的產(chan)品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處理：如達不到相關標準，反(fan)饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)(ji)設(she)備(bei)故障排除(chu)：應立(li)即停(ting)機(ji)(ji)，由設(she)備(bei)技術人員或工(gong)程師(shi)解(jie)決并記錄。