SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生(sheng)產運行報(bao)警(jing)信息及處理(li)

1、真空度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞或真空管堵塞，通知技術人員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗(xi)吸(xi)嘴(zui)和真空管；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接(jie)頭是否漏氣，并通知(zhi)技(ji)術人員或(huo)工(gong)程師處(chu)理(li)；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行后即可正常。如果操作(zuo)過程發生，應通知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不(bu)(bu)順暢，PCB板(ban)尺寸異(yi)常。應上報并由IPQC檢查不(bu)(bu)良品尺寸，反(fan)饋技(ji)術人員改(gai)進(jin)；

② SMT貼片機軌跡(ji)問題，反饋給技術人員(yuan)進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操(cao)作失誤造成(cheng)的補(bu)貼(tie)，應通知技(ji)術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異常關(guan)機；

6、安(an)裝飛行部件或缺(que)失貼紙：

① 吸嘴不良，停機(ji)檢查組件對應吸嘴；

② 真空(kong)度不足，應通知技(ji)術人員(yuan)進行真空(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的(de)固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏(pian)移規則，由技術人(ren)員(yuan)修改坐標；

② PCB固定不良（表面(mian)不平整、貼裝時下沉(chen)、移位(wei)），檢查(cha)并重新調整定位(wei)裝置；

③ 由于錫(xi)膏粘度差，需(xu)要技術人(ren)員或工(gong)程師(shi)分析處理(li)。

二(er)、SMT貼片機斷電或環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣(qi)，需生產的產品盡快清(qing)關后再(zai)通(tong)知(zhi)；

2、斷電(dian)時關閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟(qi)動(dong)，對機器內正在(zai)生產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相(xiang)關標準，反饋給設備技術員或工(gong)程師。

4、SMT貼片(pian)機拋(pao)料超標：報技術員及(ji)相關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障(zhang)排除：應(ying)立即停機(ji)，由設備技術人員或工(gong)程師解決(jue)并記(ji)錄。