SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產(chan)運行報警信息及處理

1、真空度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵(du)塞或真空管堵(du)塞，通知(zhi)技術(shu)人員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和真空管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機器供氣接(jie)頭是否漏氣，并通知技(ji)術人員或工程師(shi)處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即(ji)可(ke)正常。如果操作(zuo)過程發生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢(jian)查不良(liang)品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技(ji)術人員(yuan)進行改進；

5、未(wei)貼(tie)裝(zhuang)產品(pin)的加工：

① 因操作失誤造(zao)成的(de)補貼，應通知技術人員重(zhong)新上(shang)料(liao)；

② 通知技(ji)術人員處理異常關機；

6、安(an)裝飛(fei)行部(bu)件或缺失貼(tie)紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組件(jian)對(dui)應吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度(du)不足，應通知技術人員進行真空(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒有(you)固(gu)定好(hao)，檢查PCB的固(gu)定狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏(pian)移(yi)：

① 固(gu)定位置偏移(yi)規(gui)則，由技術(shu)人(ren)員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼(tie)裝(zhuang)時(shi)下沉、移位），檢查并重新(xin)調整定位裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫膏粘度差，需(xu)要技術人員或(huo)工程(cheng)師(shi)分析處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環(huan)境（雷擊(ji)）處理

1、如遇(yu)雷電天氣(qi)，需生產(chan)的產(chan)品盡快清(qing)關(guan)后再通知；

2、斷電時(shi)關(guan)閉設(she)備電源(yuan)，通電后重新啟(qi)動，對機(ji)器(qi)內正在(zai)生產(chan)的產(chan)品(pin)進(jin)行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理：如達(da)不到相關標準，反饋給(gei)設(she)備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技術員及相(xiang)關人(ren)員處理。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)故障排除(chu)：應立即停機，由設(she)備(bei)技術(shu)人員或工程師(shi)解決并記錄。