SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產(chan)運行報(bao)警信息及處理

1、真空(kong)度(du)不足：如(ru)吸嘴堵(du)塞(sai)或真空(kong)管(guan)堵(du)塞(sai)，通知技(ji)術人員更換(huan)吸嘴或清洗吸嘴和(he)真空(kong)管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通知技術人員或工(gong)程(cheng)師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運(yun)行后即可(ke)正常。如果操作過(guo)程(cheng)(cheng)發生(sheng)，應通知工程(cheng)(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸(shu)不(bu)順暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良(liang)品尺(chi)寸，反饋技術(shu)人員(yuan)改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌跡(ji)問(wen)題，反饋給技術人員進行(xing)改(gai)進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補貼，應通(tong)知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異常關機(ji)；

6、安裝(zhuang)飛行部件或(huo)缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴(zui)不良(liang)，停機檢查組件(jian)對(dui)應吸嘴(zui)；

② 真空度(du)不足，應通知技術(shu)人員進行真空度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏(pian)移規(gui)則，由(you)技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整、貼(tie)裝(zhuang)時下(xia)沉(chen)、移位），檢(jian)查并重新(xin)調(diao)整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度(du)差，需要技(ji)術人員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼(tie)片機(ji)斷電或(huo)環境(jing)（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電天氣，需(xu)生產的產品盡(jin)快(kuai)清關后再通知(zhi)；

2、斷(duan)電時關閉(bi)設備電源，通電后重新啟動(dong)，對機器(qi)內正(zheng)在(zai)生產(chan)的產(chan)品(pin)進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異(yi)常處理：如達不(bu)到(dao)相關(guan)標(biao)準，反饋給設備(bei)技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋(pao)料超標：報(bao)技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機(ji)設備故(gu)障排除：應立即停機(ji)，由設備技術人員或(huo)工程師解決并記錄。