SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機(ji)生產運(yun)行報警(jing)信息及(ji)處理

1、真空度(du)不(bu)足：如吸嘴(zui)堵(du)塞(sai)或(huo)真空管(guan)(guan)堵(du)塞(sai)，通知(zhi)技(ji)術人員更換(huan)吸嘴(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)和真空管(guan)(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通知(zhi)技(ji)術(shu)人員或(huo)工程師處(chu)理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢流：手動位(wei)移溢流開(kai)機(ji)運行后即可(ke)正常(chang)。如果操(cao)作(zuo)過程發生，應通知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸(cun)異(yi)常。應上報(bao)并(bing)由IPQC檢查(cha)不良品尺寸(cun)，反饋技術(shu)人員(yuan)改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡(ji)問題，反(fan)饋給技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的(de)加工：

① 因操作(zuo)失誤造成(cheng)的補貼，應通知技術人(ren)員重(zhong)新上料；

② 通知(zhi)技術人員(yuan)處理異常關機(ji)；

6、安裝飛行部件或缺(que)失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組(zu)件(jian)對應吸(xi)嘴；

② 真(zhen)空度(du)不足(zu)，應通知技(ji)術人員進行(xing)真(zhen)空度(du)檢查；

③ PCB沒(mei)有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移(yi)：

① 固定(ding)位置偏移規(gui)則(ze)，由技(ji)術(shu)人員修改坐標；

② PCB固定不(bu)(bu)良（表(biao)面不(bu)(bu)平整、貼裝時下沉、移(yi)位），檢(jian)查(cha)并重新調整定位裝置(zhi)；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員或工程師分析(xi)處理。

二、SMT貼片(pian)機斷電或環境（雷(lei)擊）處(chu)理(li)

1、如遇雷電天氣(qi)，需(xu)生(sheng)產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新(xin)啟動，對機器內正在生產(chan)的(de)產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量異常處理：如達不到(dao)相(xiang)關(guan)標(biao)準(zhun)，反饋給設備技術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼(tie)片機(ji)拋料超(chao)標(biao)：報技術(shu)員(yuan)及相關人員(yuan)處理(li)。

5、SMT貼片機(ji)設(she)備(bei)故障排除：應立即(ji)停(ting)機(ji)，由設(she)備(bei)技術(shu)人(ren)員或工程(cheng)師解(jie)決并記錄。