SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運行報警(jing)信(xin)息及(ji)處理

1、真空度不足(zu)：如吸嘴堵(du)塞(sai)或真空管(guan)堵(du)塞(sai)，通知技(ji)術人(ren)員更換吸嘴或清洗吸嘴和真空管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭是否(fou)漏氣，并通知(zhi)技術人員或(huo)工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)(yi)溢流(liu)：手動位移(yi)(yi)溢流(liu)開機運行后(hou)即可正(zheng)常。如果操作過程發生，應通知工程師(shi)檢查(cha)；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進(jin)出(chu)傳輸不(bu)順暢(chang)，PCB板尺寸異(yi)常。應上(shang)報(bao)并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸，反饋技術(shu)人員改進(jin)；

② SMT貼片機(ji)軌跡問(wen)題，反饋給技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因(yin)操作(zuo)失誤造成的補貼，應(ying)通知技術人員重新上料；

② 通知(zhi)技術人(ren)員處(chu)理異常(chang)關機；

6、安裝飛行(xing)部(bu)件(jian)或缺(que)失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件(jian)對應吸嘴；

② 真(zhen)空度(du)不足，應通知技術人(ren)員進行真(zhen)空度(du)檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良(liang)（表面不平整、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢(jian)查并重(zhong)新調(diao)整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫膏粘度(du)差，需要技術人員或(huo)工程(cheng)師分析處理(li)。

二、SMT貼片(pian)機斷(duan)電或(huo)環境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電天(tian)氣(qi)，需(xu)生產的產品(pin)盡快清關后再(zai)通知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重新啟動，對機器內(nei)正在生產的產品(pin)進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常處理：如達不(bu)到(dao)相(xiang)關標準，反饋給設備技術員(yuan)或工程(cheng)師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及(ji)相(xiang)關(guan)人(ren)員處理(li)。

5、SMT貼片機(ji)設(she)備(bei)故(gu)障排(pai)除：應立即停機(ji)，由設(she)備(bei)技術人(ren)員或工程師解(jie)決并記錄。