SMT生產線——按自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)化程度可分(fen)為全(quan)(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)生產線(xian)(xian)和半(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)生產線(xian)(xian)；根據生產線(xian)(xian)的大小，可分(fen)為大、中、小型生產線(xian)(xian)。全(quan)(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)生產線(xian)(xian)是指整個生產線(xian)(xian)設(she)(she)備(bei)為全(quan)(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)設(she)(she)備(bei)，所有生產設(she)(she)備(bei)通過(guo)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)上料機、緩沖環(huan)節(jie)、卸料機連接(jie)成一條自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)線(xian)(xian)；半(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)生產線(xian)(xian)是指主(zhu)要生產設(she)(she)備(bei)沒有連接(jie)或完全(quan)(quan)(quan)連接(jie)。比如印(yin)刷機是半(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)的，需要人(ren)工印(yin)刷或者人(ren)工裝卸印(yin)制板。

典(dian)型生產線中涉及的工(gong)位解釋如(ru)下(xia):

(1)印(yin)刷：其作用是將焊(han)膏或(huo)貼(tie)片膠漏到(dao)PCB的焊(han)盤上，為(wei)元器件的焊(han)接做準備。使(shi)用的設備是印(yin)刷機(鋼網印(yin)刷機)，位于SMT生(sheng)產線(xian)的前(qian)端。

(2)點(dian)膠：將膠水(shui)滴在(zai)PCB的(de)固定位置，主(zhu)要作用是將元器(qi)件固定在(zai)PCB上。使用的(de)設備(bei)是一臺點(dian)膠機(ji)，位于SMT生產線的(de)前面或(huo)測(ce)試設備(bei)的(de)后面。

(3)貼裝：其作用是將表貼元(yuan)件準確地貼裝在PCB的(de)(de)固定位置上。使用的(de)(de)設備(bei)是一(yi)個(ge)貼片(pian)機，位于SMT生產(chan)線(xian)中的(de)(de)印刷(shua)機后面。

(4)固化：其作用(yong)是(shi)熔化貼片膠，使表面貼裝元件和PCB牢固地(di)粘接在一起。使用(yong)的(de)設備是(shi)固化爐，位于SMT生產線中的(de)貼片機后面。

(5)回(hui)流(liu)焊(han)：其作用(yong)(yong)是(shi)熔化錫膏，使表面貼裝(zhuang)元件和PCB牢(lao)固地粘接在一起。使用(yong)(yong)的設(she)備(bei)是(shi)回(hui)流(liu)爐，位于SMT生產線中(zhong)的貼片機后面。

(6)清洗：其(qi)作用是去除(chu)組裝好的PCB板上的助焊劑(ji)等對(dui)人體有害的焊接殘留物。使用的設備是清洗機，位置可以不固定，在線也可以離線。

(7)測(ce)試(shi)：其作(zuo)用(yong)是測(ce)試(shi)組裝好的PCB板的焊接質量和組裝質量。使用(yong)的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線(xian)測(ce)試(shi)儀(ICT)、飛針測(ce)試(shi)儀、自動(dong)光學檢測(ce)(AOI)、X射線(xian)檢測(ce)系統、功能測(ce)試(shi)儀等。根據測(ce)試(shi)的需要，其位置(zhi)可(ke)以配置(zhi)在生產線(xian)的合適位置(zhi)。

(8)返工(gong)：其(qi)作用是對(dui)檢測到古裝的(de)PCB板進行返工(gong)。使(shi)用的(de)工(gong)具有烙鐵、維修工(gong)作站等。在生(sheng)產線(xian)的(de)任何地方(fang)進行配置(zhi)。