SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及(ji)處理

1、真空(kong)度不(bu)足：如吸嘴堵(du)塞(sai)或真空(kong)管(guan)堵(du)塞(sai)，通知(zhi)技(ji)術(shu)人員更換吸嘴或清(qing)洗(xi)吸嘴和真空(kong)管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供(gong)氣(qi)接頭是(shi)否漏(lou)氣(qi)，并(bing)通知技術人員或工程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手(shou)動位移溢(yi)流(liu)開機運行(xing)后即可正常。如(ru)果操作過(guo)程(cheng)發生，應通知(zhi)工程(cheng)師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出(chu)傳輸不順暢(chang)，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋(kui)技術人員(yuan)改進；

② SMT貼片(pian)機(ji)軌跡問題，反饋給技術人員進行(xing)改進；

5、未(wei)貼裝產品的加(jia)工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技(ji)術人員(yuan)重新上料；

② 通知(zhi)技(ji)術人員處理異常關(guan)機；

6、安裝飛(fei)行(xing)部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查(cha)組件對應吸(xi)嘴；

② 真空度不足(zu)，應通知技術人員(yuan)進行真空度檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固(gu)定位(wei)置偏移規則，由(you)技術人員(yuan)修改坐標(biao)；

② PCB固(gu)定不良（表(biao)面不平整(zheng)、貼裝(zhuang)時(shi)下沉、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫膏粘度差，需要技(ji)術人員(yuan)或(huo)工(gong)程師分(fen)析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片機(ji)斷電或環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電天氣(qi)，需(xu)生(sheng)產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對(dui)機(ji)器內正在生(sheng)產的產品進行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處理：如達(da)不到相關(guan)標準，反(fan)饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋(pao)料超(chao)標：報技術(shu)員(yuan)及相關(guan)人(ren)員(yuan)處理(li)。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設備故(gu)障(zhang)排除(chu)：應(ying)立即(ji)停機(ji)，由設備技術人員或工程師解決(jue)并(bing)記(ji)錄(lu)。