SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產(chan)運行報警信息(xi)及處理

1、真空度不足：如(ru)吸(xi)嘴(zui)堵(du)塞(sai)或(huo)真空管(guan)堵(du)塞(sai)，通(tong)知技(ji)術(shu)人員(yuan)更(geng)換吸(xi)嘴(zui)或(huo)清(qing)洗吸(xi)嘴(zui)和真空管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭是否漏氣，并(bing)通知(zhi)技術人(ren)員(yuan)或工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢(yi)流：手動位(wei)移溢(yi)流開機運(yun)行后即可正常。如果操作(zuo)過程發(fa)生，應(ying)通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢，PCB板尺寸(cun)異常(chang)。應上(shang)報(bao)并(bing)由IPQC檢查不良(liang)品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡問題，反饋給(gei)技術(shu)人員(yuan)進(jin)行改進(jin)；

5、未(wei)貼(tie)裝產品(pin)的加工：

① 因(yin)操作(zuo)失誤造(zao)成的補貼，應通知(zhi)技術人員重新上(shang)料；

② 通知(zhi)技術人員處理異常(chang)關機(ji)；

6、安裝(zhuang)飛(fei)行部件或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴(zui)不良，停機檢查組(zu)件對應(ying)吸(xi)嘴(zui)；

② 真(zhen)空度不足，應(ying)通知技(ji)術人員(yuan)進行真(zhen)空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位(wei)置偏移(yi)規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良(liang)（表面不平(ping)整、貼裝時(shi)下(xia)沉、移位），檢(jian)查并重(zhong)新調整定(ding)位裝置；

③ 由于錫膏粘度(du)差，需要技術人(ren)員或工(gong)程師分析處(chu)理。

二(er)、SMT貼片(pian)機斷電或環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需(xu)生產(chan)的產(chan)品盡快(kuai)清關后再通(tong)知；

2、斷(duan)電(dian)時(shi)關閉設備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重(zhong)新啟動，對機器內正在生產的(de)產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不(bu)到相關標準，反饋給設(she)備技術員或工程師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標(biao)：報技術員及相(xiang)關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機設(she)備(bei)故(gu)障排除(chu)：應(ying)立(li)即(ji)停機，由設(she)備(bei)技術人(ren)員(yuan)或工程師(shi)解決并記錄。