SMT貼片機使用一段時間后,由于各種原因,生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下,SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。
一、SMT貼片(pian)機(ji)生產運(yun)行報(bao)警信(xin)息及處理
1、真(zhen)(zhen)空度不足:如吸嘴堵塞或真(zhen)(zhen)空管(guan)堵塞,通(tong)知(zhi)技術人(ren)員更換吸嘴或清洗吸嘴和(he)真(zhen)(zhen)空管(guan);
2、氣壓不足:檢查機器供氣接頭是否漏氣,并通(tong)知技術(shu)人員(yuan)或工程師處理(li);
3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢(yi)(yi)流(liu):手動位(wei)移溢(yi)(yi)流(liu)開機運行后即可正常(chang)。如(ru)果操作過程發生,應通(tong)知工程師(shi)檢查;
4、PCB傳輸錯誤:
① 進(jin)出(chu)傳輸不(bu)順暢(chang),PCB板尺寸異(yi)常。應上報(bao)并由IPQC檢(jian)查不(bu)良品尺寸,反饋技術人員改進(jin);
② SMT貼片機(ji)軌跡問題,反饋(kui)給技(ji)術人員(yuan)進行改進;
5、未貼裝產(chan)品(pin)的加工:
① 因操作失(shi)誤造成的補貼,應通(tong)知技術人員重(zhong)新上料;
② 通知技(ji)術人員處(chu)理異常關機;
6、安裝飛行部件或缺失貼紙(zhi):
① 吸(xi)嘴不良(liang),停機(ji)檢(jian)查組件對應吸(xi)嘴;
② 真空度不足(zu),應通知技術人員進行真空度檢查;
③ PCB沒有固(gu)定好,檢查PCB的固(gu)定狀(zhuang)態;
7、SMT貼裝偏移:
① 固定(ding)位置偏移規則,由技術人員修(xiu)改坐標;
② PCB固(gu)定不(bu)良(表面不(bu)平整、貼裝(zhuang)時下(xia)沉、移位(wei)),檢(jian)查(cha)并重新調(diao)整定位(wei)裝(zhuang)置;
③ 由于錫膏粘度差,需(xu)要技術人(ren)員或工程師分析處理。
二、SMT貼片機斷電或(huo)環境(雷擊)處理
1、如遇(yu)雷電天氣,需生產的產品盡快清關后再通知;
2、斷電時關閉設(she)備電源,通電后(hou)重新啟動,對(dui)機器內正在生產(chan)的產(chan)品進(jin)行加(jia)工。
3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常(chang)處理:如達不到相關標準,反(fan)饋給設(she)備技術員或工程師。
4、SMT貼(tie)片機拋料超標:報技術(shu)員及相關人員處理。
5、SMT貼片機設(she)備(bei)故障排除:應立即(ji)停(ting)機,由設(she)備(bei)技術人員或工程師(shi)解決并記錄。