SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報(bao)警信(xin)息及處理

1、真空度不足：如吸(xi)嘴堵(du)塞或真空管(guan)堵(du)塞，通知(zhi)技術人(ren)員(yuan)更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和(he)真空管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏(lou)氣(qi)，并通知技術人(ren)員或工程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)(yi)流：手動位移溢(yi)(yi)流開機運(yun)行后(hou)即可正常(chang)。如果(guo)操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸(shu)錯誤：

① 進出傳輸不順(shun)暢，PCB板(ban)尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不良品尺寸，反(fan)饋技術人員(yuan)改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成(cheng)的(de)補貼，應通知(zhi)技術人員(yuan)重(zhong)新上料；

② 通知(zhi)技術人員處理(li)異(yi)常關機；

6、安(an)裝飛行(xing)部件(jian)或(huo)缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不(bu)良(liang)，停機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度不足(zu)，應通知技(ji)術人員進行(xing)真空(kong)度檢(jian)查；

③ PCB沒有(you)固(gu)定好，檢(jian)查PCB的固(gu)定狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏(pian)移(yi)規則，由技術人(ren)員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良（表面不平整(zheng)、貼(tie)裝(zhuang)時(shi)下(xia)沉、移位(wei)），檢(jian)查并重新調整(zheng)定(ding)位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電(dian)或環境(jing)（雷擊(ji)）處理(li)

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產的產品盡快(kuai)清關(guan)后再通知；

2、斷電時關閉設備(bei)電源，通電后重新啟動，對機器(qi)內正在生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)進行(xing)加(jia)工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處(chu)理(li)：如達(da)不到(dao)相(xiang)關標準，反饋(kui)給設備(bei)技術員或(huo)工(gong)程師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標：報技術員及相關(guan)人員處理。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)排(pai)除(chu)：應立(li)即停機(ji)，由(you)設(she)備(bei)技術人員或工程師(shi)解決(jue)并記錄(lu)。