SMT生產線——按自(zi)動(dong)化程度(du)可(ke)分(fen)為全自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)和半(ban)自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)；根據生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)的大小，可(ke)分(fen)為大、中、小型生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)。全自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)是指整個生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)設(she)備為全自(zi)動(dong)設(she)備，所有(you)生(sheng)產(chan)設(she)備通(tong)過自(zi)動(dong)上料(liao)機、緩沖環節、卸(xie)料(liao)機連接成一條自(zi)動(dong)線(xian)(xian)；半(ban)自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)是指主要(yao)生(sheng)產(chan)設(she)備沒有(you)連接或完(wan)全連接。比(bi)如印(yin)(yin)刷機是半(ban)自(zi)動(dong)的，需要(yao)人工(gong)印(yin)(yin)刷或者(zhe)人工(gong)裝卸(xie)印(yin)(yin)制板。

典型生產線(xian)中涉及的(de)工位解釋如下:

(1)印(yin)刷(shua)：其作用是將焊膏(gao)或貼片膠(jiao)漏到PCB的焊盤上，為元器(qi)件的焊接(jie)做準備。使(shi)用的設(she)備是印(yin)刷(shua)機(鋼網印(yin)刷(shua)機)，位于SMT生產線的前(qian)端。

(2)點膠(jiao)：將膠(jiao)水(shui)滴在PCB的(de)(de)(de)固定(ding)(ding)位置，主要作(zuo)用(yong)是將元器(qi)件固定(ding)(ding)在PCB上。使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)設備是一臺點膠(jiao)機，位于SMT生產線的(de)(de)(de)前面或測試設備的(de)(de)(de)后面。

(3)貼(tie)裝(zhuang)：其作用是將表貼(tie)元件準(zhun)確地貼(tie)裝(zhuang)在PCB的(de)(de)固(gu)定(ding)位置上。使用的(de)(de)設(she)備是一個貼(tie)片機，位于SMT生(sheng)產線中的(de)(de)印(yin)刷機后面(mian)。

(4)固(gu)化：其作用是熔(rong)化貼片膠(jiao)，使表(biao)面貼裝(zhuang)元件(jian)和PCB牢固(gu)地粘接在一起。使用的(de)設備(bei)是固(gu)化爐，位于SMT生產線(xian)中的(de)貼片機后面。

(5)回流(liu)焊：其作用(yong)是熔(rong)化(hua)錫膏，使表(biao)面貼裝(zhuang)元件和PCB牢(lao)固地粘接在一(yi)起。使用(yong)的設備是回流(liu)爐，位于SMT生產線中的貼片機后面。

(6)清(qing)洗(xi)：其(qi)作用是(shi)去除組(zu)裝好(hao)的(de)PCB板上的(de)助焊(han)劑等對人體有害(hai)的(de)焊(han)接(jie)殘(can)留物。使(shi)用的(de)設(she)備是(shi)清(qing)洗(xi)機，位置可以不固定，在線也可以離線。

(7)測試(shi)：其作(zuo)用是測試(shi)組裝(zhuang)好的(de)PCB板的(de)焊接質(zhi)(zhi)量(liang)和組裝(zhuang)質(zhi)(zhi)量(liang)。使用的(de)設備包(bao)括放大鏡、顯(xian)微(wei)鏡、在線(xian)測試(shi)儀(yi)(ICT)、飛(fei)針測試(shi)儀(yi)、自動光學檢測(AOI)、X射線(xian)檢測系統、功(gong)能(neng)測試(shi)儀(yi)等。根據測試(shi)的(de)需(xu)要，其位(wei)置可(ke)以配置在生產(chan)線(xian)的(de)合(he)適位(wei)置。

(8)返工(gong)：其作用是對檢測(ce)到古(gu)裝的(de)PCB板進(jin)行返工(gong)。使用的(de)工(gong)具有烙(luo)鐵、維修工(gong)作站等。在生產(chan)線的(de)任何地(di)方(fang)進(jin)行配置。