SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運(yun)行(xing)報警信息及(ji)處理(li)

1、真空(kong)度(du)不足：如吸嘴(zui)堵塞(sai)或真空(kong)管堵塞(sai)，通(tong)知技術人員(yuan)更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查(cha)機器供氣接頭(tou)是否漏氣，并(bing)通知(zhi)技(ji)術人員或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行(xing)后即(ji)可(ke)正常。如(ru)果操作過程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢(chang)，PCB板尺(chi)寸異常(chang)。應上(shang)報并由(you)IPQC檢查不良品尺(chi)寸，反饋技術人員改進(jin)；

② SMT貼片機軌(gui)跡問題，反饋給(gei)技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝(zhuang)產品(pin)的加(jia)工：

① 因操作失誤造(zao)成(cheng)的補貼，應通知(zhi)技術人員重新上(shang)料；

② 通知(zhi)技術(shu)人員處理異(yi)常關(guan)機(ji)；

6、安裝飛(fei)行部(bu)件或缺失貼(tie)紙(zhi)：

① 吸(xi)(xi)嘴不良，停(ting)機(ji)檢查組件對應吸(xi)(xi)嘴；

② 真空度不足，應通知技術(shu)人(ren)員進(jin)行真空度檢查；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定(ding)位置偏移規則，由技術人(ren)員修改坐(zuo)標(biao)；

② PCB固定不(bu)(bu)良（表面不(bu)(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查(cha)并重(zhong)新調整(zheng)定位(wei)裝置；

③ 由于(yu)錫(xi)膏粘度差，需要技(ji)術(shu)人員或工程(cheng)師分(fen)析處理。

二、SMT貼片機斷電或環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產的產品盡快清關后再通(tong)知；

2、斷(duan)電(dian)(dian)時關閉設(she)備電(dian)(dian)源，通(tong)電(dian)(dian)后重新(xin)啟(qi)動，對機器內(nei)正(zheng)在生產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到(dao)相關標準，反饋給設備技術(shu)員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片機(ji)拋(pao)料(liao)超標(biao)：報技術員及相關人員處(chu)理。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設(she)備(bei)故障排(pai)除(chu)：應立即停機(ji)，由設(she)備(bei)技術人員或(huo)工程師(shi)解決并記錄。