在SMT貼片加(jia)工中，元器(qi)件的貼裝(zhuang)質量(liang)非常關鍵，因為它(ta)會(hui)影(ying)響到產品(pin)是(shi)否穩定(ding)。那么世豪同(tong)創小編來分享一下影(ying)響SMT加(jia)工貼裝(zhuang)質量(liang)的主要因素。

一、組件要正確

在(zai)貼片加(jia)工中，要求每個裝(zhuang)配號的(de)元(yuan)件的(de)類型、型號、標(biao)稱(cheng)值和極(ji)性等特征標(biao)記要符合裝(zhuang)配圖(tu)和產品明細(xi)表(biao)的(de)要求，不能(neng)放在(zai)錯誤的(de)位置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件的端(duan)子或(huo)引腳應(ying)盡量與焊盤(pan)圖(tu)形對(dui)齊(qi)并居中(zhong)，并保證(zheng)元(yuan)器件焊端(duan)與焊膏圖(tu)形準確(que)接觸；

2、元件貼(tie)裝位置應符合工藝要求(qiu)。

3、壓力(li)（貼片高度）要正確適當(dang)

貼(tie)片(pian)壓(ya)(ya)(ya)力相當于(yu)吸(xi)嘴的(de)(de)z軸(zhou)高(gao)(gao)度(du)(du)，其高(gao)(gao)度(du)(du)要適中。如(ru)果貼(tie)片(pian)壓(ya)(ya)(ya)力過(guo)小，元(yuan)器件(jian)的(de)(de)焊端或引(yin)腳會浮在(zai)(zai)錫(xi)膏表面，錫(xi)膏不能(neng)粘在(zai)(zai)元(yuan)器件(jian)上，轉移(yi)和回(hui)流(liu)焊時容易移(yi)動位(wei)置。另外(wai)，由于(yu)Z軸(zhou)高(gao)(gao)度(du)(du)過(guo)高(gao)(gao)，在(zai)(zai)芯(xin)片(pian)加(jia)工過(guo)程中，元(yuan)器件(jian)從高(gao)(gao)處掉下，會導致芯(xin)片(pian)位(wei)置偏移(yi)。如(ru)果貼(tie)片(pian)壓(ya)(ya)(ya)力過(guo)大，錫(xi)膏用量過(guo)多，容易造(zao)成(cheng)錫(xi)膏粘連，回(hui)流(liu)焊時容易造(zao)成(cheng)橋接。

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