SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產(chan)運行報警(jing)信息及處(chu)理

1、真空(kong)度不(bu)足：如(ru)吸嘴(zui)(zui)堵(du)塞(sai)或真空(kong)管(guan)堵(du)塞(sai)，通知技術人員更(geng)換吸嘴(zui)(zui)或清(qing)洗吸嘴(zui)(zui)和真空(kong)管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭是否漏氣，并通知技術人員或工(gong)程師處理(li)；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開(kai)機(ji)運行后即(ji)可正常。如果操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師(shi)檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)(jin)出傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報(bao)并由IPQC檢(jian)查不良(liang)品尺寸(cun)，反饋技術人員改進(jin)(jin)；

② SMT貼片(pian)機軌跡問(wen)題(ti)，反饋給技術(shu)人員進行改進；

5、未貼裝產品的(de)加工：

① 因操作失誤(wu)造成的補貼，應(ying)通知技術人員重新上料；

② 通知技(ji)術人員處理異常關機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良，停(ting)機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真空度不足，應通知技術人員進行(xing)真空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀(zhuang)態；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固(gu)定位置偏(pian)移規則(ze)，由技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定不良(liang)（表面(mian)不平(ping)整、貼裝時下沉、移(yi)位），檢查并重新調整定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技(ji)術人(ren)員或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷(lei)擊）處理

1、如遇(yu)雷電(dian)天氣(qi)，需生(sheng)產的(de)產品盡快清關后再(zai)通知；

2、斷(duan)電(dian)(dian)時(shi)關閉設備電(dian)(dian)源，通電(dian)(dian)后重(zhong)新(xin)啟動，對機器內正在生(sheng)產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量(liang)異常處理：如達不(bu)到相關標準，反饋給(gei)設備技(ji)術員或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技術員及(ji)相關人員處理(li)。

5、SMT貼片機設(she)備故障排除(chu)：應立即停機，由設(she)備技術人員或工程師(shi)解(jie)決并記錄。