SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運行報警信(xin)息及(ji)處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴(zui)堵塞(sai)(sai)或(huo)真(zhen)空(kong)管堵塞(sai)(sai)，通知技術人員更換(huan)吸嘴(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)和真(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢(jian)查機(ji)器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知(zhi)技術人員或工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行后即可正(zheng)常。如果操作(zuo)過(guo)程發生，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進(jin)出傳(chuan)輸(shu)不(bu)順暢(chang)，PCB板(ban)尺寸異常(chang)。應(ying)上報并由IPQC檢(jian)查不(bu)良品尺寸，反饋技術人(ren)員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼片機軌(gui)跡問題，反饋(kui)給技(ji)術人(ren)員進行(xing)改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補貼(tie)，應通知技(ji)術人員重新上料；

② 通知技(ji)術人員處理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不(bu)良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空度不足(zu)，應通知技術人員進行真空度檢(jian)查(cha)；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位(wei)置(zhi)偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定(ding)不(bu)良（表(biao)面不(bu)平整、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并(bing)重新(xin)調(diao)整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術(shu)人員或工程師分析處(chu)理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境(jing)（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷(lei)電天氣，需生(sheng)產的產品盡快清關后再通知(zhi)；

2、斷(duan)電時(shi)關(guan)閉設備電源，通電后(hou)重新(xin)啟(qi)動，對機(ji)器內正在(zai)生產的產品進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處(chu)理：如達不到相關標準，反饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技術員及相關(guan)人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備(bei)(bei)故障排除：應立即停機(ji)，由設備(bei)(bei)技術人員(yuan)或工(gong)程師(shi)解決并(bing)記錄。