SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運行報(bao)警(jing)信息(xi)及處理

1、真空度(du)不(bu)足(zu)：如(ru)吸嘴(zui)(zui)堵塞(sai)或真空管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸嘴(zui)(zui)或清(qing)洗(xi)吸嘴(zui)(zui)和真空管；

2、氣壓不足：檢(jian)查機器供氣接頭是(shi)否漏氣，并通知技術(shu)人(ren)員或工程師處理；

3、貼(tie)裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)流：手動(dong)位(wei)移溢(yi)流開(kai)機運(yun)行后即可正常(chang)。如(ru)果操作過程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出(chu)傳(chuan)輸不(bu)順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不(bu)良品(pin)尺寸，反(fan)饋技術(shu)人(ren)員改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題，反(fan)饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失誤(wu)造成的補(bu)貼(tie)，應通知技術(shu)人員重新上(shang)料；

② 通知(zhi)技術(shu)人員處理異(yi)常(chang)關(guan)機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良，停(ting)機(ji)檢查(cha)組件對應吸嘴(zui)；

② 真(zhen)空(kong)度不足，應(ying)通(tong)知技術人員進(jin)行(xing)真(zhen)空(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則(ze)，由技術人員修(xiu)改坐標；

② PCB固定不(bu)良(liang)（表面不(bu)平(ping)整、貼裝時(shi)下(xia)沉、移位），檢查并重(zhong)新調(diao)整定位裝置；

③ 由于(yu)錫膏粘度(du)差，需要技(ji)術人員或工程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷(lei)電天氣(qi)，需生(sheng)產的產品盡(jin)快清關(guan)后再通知；

2、斷電(dian)(dian)時關閉設(she)備電(dian)(dian)源，通電(dian)(dian)后重新啟動，對機器(qi)內正在生產(chan)的產(chan)品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處理：如達(da)不到(dao)相關標準(zhun)，反饋給設備技術員或工(gong)程師。

4、SMT貼片機拋(pao)料超標：報技(ji)術員及(ji)相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機設(she)備(bei)故障排除：應立即停機，由(you)設(she)備(bei)技術人員或工程師解決并記錄(lu)。