SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運行(xing)報警信息(xi)及處(chu)理

1、真空(kong)度不足：如吸嘴堵(du)塞或真空(kong)管堵(du)塞，通知(zhi)技(ji)術人員更換吸嘴或清洗吸嘴和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查(cha)機器供(gong)氣(qi)接頭是(shi)否漏(lou)氣(qi)，并通知技術人員或(huo)工程師處(chu)理(li)；

3、貼裝頭(tou)X、Y位(wei)移(yi)溢流：手動位(wei)移(yi)溢流開機運行后即可正常。如果(guo)操作過程發生，應通知工程師(shi)檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進出傳(chuan)輸不順(shun)暢，PCB板尺寸異常(chang)。應上報并由(you)IPQC檢查不良(liang)品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補貼，應通知技術人(ren)員重新(xin)上料；

② 通知(zhi)技(ji)術人(ren)員(yuan)處理異常關機(ji)；

6、安(an)裝(zhuang)飛行部件或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度(du)不足，應通知技術(shu)人員(yuan)進行(xing)真空(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移(yi)規則，由(you)技術人員(yuan)修(xiu)改坐標；

② PCB固定不(bu)良(liang)（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝(zhuang)(zhuang)時下沉(chen)、移位(wei)），檢(jian)查并(bing)重新(xin)調整(zheng)定位(wei)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；

③ 由于錫膏粘度(du)差，需要技術人員(yuan)或工程師(shi)分(fen)析(xi)處(chu)理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣，需生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品盡快清(qing)關后再(zai)通(tong)知(zhi)；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重(zhong)新啟動，對機器內(nei)正在生產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如(ru)達不到(dao)相關標準，反饋給設備技術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼(tie)片(pian)機(ji)拋料超標：報技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機(ji)設(she)(she)備故障排除：應立(li)即停機(ji)，由設(she)(she)備技術人員(yuan)或工(gong)程(cheng)師解決并記(ji)錄(lu)。