SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼(tie)片機生產(chan)運行報警(jing)信息及處理

1、真空度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或(huo)真空管堵塞(sai)，通知技(ji)術人員更換吸(xi)嘴(zui)或(huo)清洗吸(xi)嘴(zui)和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供(gong)氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或(huo)工程師(shi)處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位(wei)移溢(yi)流：手動(dong)位(wei)移溢(yi)流開(kai)機(ji)運行后即(ji)可(ke)正常。如果操作過程發生，應通知工程師(shi)檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板(ban)尺寸異(yi)常(chang)。應上報并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題(ti)，反(fan)饋(kui)給技術人員(yuan)進(jin)行(xing)改進(jin)；

5、未貼(tie)裝產品的加(jia)工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技(ji)術人(ren)員重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理異常(chang)關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機(ji)檢(jian)查組(zu)件對(dui)應吸嘴；

② 真空度不足，應通知技術(shu)人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢(jian)查PCB的固定(ding)狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定(ding)位(wei)置(zhi)偏移(yi)規則，由技術人(ren)員修改坐標；

② PCB固定不良(liang)（表面不平整(zheng)、貼裝時下沉、移位），檢(jian)查并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫(xi)膏粘度差，需要技術人員或工程師分(fen)析處理(li)。

二(er)、SMT貼片機(ji)斷電或環(huan)境(jing)（雷擊）處理(li)

1、如(ru)遇雷電天(tian)氣，需(xu)生產的(de)產品盡快(kuai)清(qing)關后再通知(zhi)；

2、斷電(dian)時(shi)關閉設備電(dian)源(yuan)，通電(dian)后(hou)重新啟動(dong)，對機器(qi)內正(zheng)在(zai)生產的產品進(jin)行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量異常處理：如達(da)不到相(xiang)關標準，反饋(kui)給設備(bei)技術(shu)員或工(gong)程(cheng)師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技術員及(ji)相關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排除：應立即停機(ji)，由設備技術人員或(huo)工程師解決(jue)并(bing)記(ji)錄。