SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運行(xing)報警(jing)信息及處理

1、真空(kong)(kong)度不足(zu)：如吸(xi)嘴堵(du)塞或真空(kong)(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更(geng)換(huan)吸(xi)嘴或清洗(xi)吸(xi)嘴和真空(kong)(kong)管；

2、氣壓(ya)不(bu)足：檢查機器供氣接頭(tou)是否漏氣，并通知技(ji)術(shu)人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢流(liu)：手(shou)動(dong)位(wei)移(yi)溢流(liu)開機運(yun)行后即可(ke)正常(chang)。如(ru)果(guo)操作過(guo)程發生，應通(tong)知(zhi)工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上(shang)報(bao)并由(you)IPQC檢查不良品尺寸，反(fan)饋技(ji)術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題(ti)，反饋給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品(pin)的加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補(bu)貼，應通知技術人員重(zhong)新上料(liao)；

② 通知(zhi)技(ji)術人員處(chu)理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行(xing)部件或缺(que)失貼紙：

① 吸嘴不良(liang)，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空度不足(zu)，應(ying)通知技術(shu)人(ren)員進行真空度檢查；

③ PCB沒有(you)固定好，檢查(cha)PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固(gu)定位置(zhi)偏移規(gui)則，由技術人(ren)員修改坐標；

② PCB固(gu)定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平(ping)整、貼裝時下(xia)沉、移位(wei)(wei)），檢查并(bing)重新(xin)調整定(ding)位(wei)(wei)裝置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員或工(gong)程師分析處理。

二、SMT貼(tie)片機斷電或(huo)環境（雷擊）處理(li)

1、如遇雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡(jin)快(kuai)清關后再通知(zhi)；

2、斷電時(shi)關閉(bi)設備(bei)電源，通電后重新啟動，對機器內正在生(sheng)產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到(dao)相關標準，反饋(kui)給(gei)設備技術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標(biao)：報技術(shu)員及相關人員處理。

5、SMT貼(tie)片機(ji)(ji)設(she)備故障(zhang)排除：應立即停(ting)機(ji)(ji)，由設(she)備技術人員(yuan)或(huo)工程師(shi)解決并記錄。