SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生(sheng)產(chan)運行報警信息及處理

1、真空度不足：如吸嘴堵塞(sai)或真空管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸嘴或清洗(xi)吸嘴和真空管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機(ji)器供氣接頭(tou)是否(fou)漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流：手動(dong)位移溢流開機運行后即可正常。如(ru)果操(cao)作過(guo)程發生，應通知工程師檢(jian)查(cha)；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤(wu)：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常(chang)。應上報(bao)并由(you)IPQC檢查不良品尺寸，反饋技(ji)術人(ren)員改(gai)進；

② SMT貼(tie)片機軌(gui)跡問題，反饋給技術人員進(jin)行(xing)改(gai)進(jin)；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失(shi)誤造成(cheng)的補(bu)貼，應通知技術人員重新(xin)上料；

② 通知技術(shu)人員(yuan)處理異常關(guan)機(ji)；

6、安裝飛行部件或(huo)缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴(zui)不(bu)良(liang)，停機檢(jian)查(cha)組件對應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)度不足，應通知技術人員進行真空(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒(mei)有(you)固定(ding)好，檢(jian)查PCB的固定(ding)狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位(wei)置(zhi)偏(pian)移規則(ze)，由技(ji)術人員修改坐標；

② PCB固定不良（表面(mian)不平整、貼裝時下沉、移位），檢查并(bing)重(zhong)新調整定位裝置；

③ 由于錫膏(gao)粘度差，需要技術(shu)人員或工程師(shi)分(fen)析處(chu)理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環境（雷(lei)擊）處理

1、如遇雷(lei)電天氣，需生產的產品盡快清關后再通知；

2、斷電時(shi)關閉設備電源，通電后重新啟動，對(dui)機器內(nei)正在生產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質(zhi)量(liang)異(yi)常處(chu)理：如達不(bu)到相關標(biao)準，反饋給設備技術(shu)員或工(gong)程(cheng)師。

4、SMT貼片機拋料超標(biao)：報(bao)技(ji)術(shu)員及相關(guan)人(ren)員處理(li)。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排除(chu)：應立即(ji)停(ting)機(ji)，由設備技術人員或(huo)工程師解決并記錄。