SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產(chan)運行報(bao)警信息及處理

1、真空(kong)度不足：如吸(xi)(xi)嘴堵(du)塞或真空(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更(geng)換吸(xi)(xi)嘴或清(qing)洗(xi)吸(xi)(xi)嘴和(he)真空(kong)管；

2、氣(qi)壓(ya)不足：檢查機(ji)器供氣(qi)接頭(tou)是否漏(lou)氣(qi)，并通知(zhi)技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流(liu)：手動位移(yi)溢流(liu)開機運行后即可正常(chang)。如果操(cao)作(zuo)過程(cheng)發(fa)生，應通知工程(cheng)師(shi)檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤(wu)：

① 進出(chu)傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢(jian)查不良品尺寸，反(fan)饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌跡(ji)問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作(zuo)失誤造成的補貼(tie)，應通(tong)知技(ji)術人員重(zhong)新上料(liao)；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺(que)失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良(liang)，停機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度不足，應(ying)通知技(ji)術人員(yuan)進(jin)行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的(de)固(gu)定(ding)狀(zhuang)態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規(gui)則(ze)，由技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝時(shi)下沉、移(yi)位），檢查并重新調整定位裝置；

③ 由于(yu)錫膏(gao)粘度差，需要(yao)技術(shu)人員或工程師分析處理(li)。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如(ru)遇雷電天氣，需(xu)生(sheng)產(chan)的產(chan)品(pin)盡(jin)快清(qing)關(guan)后再通(tong)知；

2、斷(duan)電(dian)時關閉(bi)設(she)備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內正(zheng)在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常處(chu)理：如達不到相關(guan)標準，反饋(kui)給設備技術(shu)員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相關(guan)人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排除：應立(li)即停機(ji)，由設備技術人員或工程師(shi)解決并(bing)記(ji)錄。