SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信(xin)息及處理

1、真(zhen)(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴堵塞或(huo)真(zhen)(zhen)空(kong)管堵塞，通知技術人員更換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真(zhen)(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓(ya)不足(zu)：檢查機器(qi)供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技(ji)術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢(yi)流：手(shou)動(dong)位(wei)移(yi)溢(yi)流開機運(yun)行后即(ji)可正常。如(ru)果(guo)操作過程發生，應通知工程師檢(jian)查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不(bu)順暢，PCB板(ban)尺(chi)寸異常。應上報(bao)并由(you)IPQC檢查不(bu)良品尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產品(pin)的加工：

① 因操作(zuo)失誤造(zao)成的補貼，應通知技術人員重新上(shang)料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛(fei)行部件或缺失(shi)貼(tie)紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴不(bu)良，停機檢(jian)查(cha)組件(jian)對(dui)應吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度不足，應通知技術人(ren)員進行真空(kong)度檢(jian)查(cha)；

③ PCB沒(mei)有固定(ding)好(hao)，檢查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移(yi)：

① 固(gu)定位置偏移(yi)規則，由技(ji)術人員修(xiu)改坐標；

② PCB固定不良(liang)（表面不平整、貼裝時下沉、移(yi)位），檢查并重(zhong)新(xin)調整定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需(xu)要技術人(ren)員或(huo)工程師(shi)分析(xi)處(chu)理。

二、SMT貼片(pian)機(ji)斷電或環(huan)境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后(hou)再通知；

2、斷(duan)電(dian)時關(guan)閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機(ji)器內(nei)正(zheng)在(zai)生產(chan)的產(chan)品(pin)進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處(chu)理：如(ru)達不(bu)到相關(guan)標準，反饋給設備技術(shu)員(yuan)或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技(ji)術員(yuan)及(ji)相關(guan)人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故障排除(chu)：應立即停機，由設備技(ji)術人員或工程師(shi)解(jie)決并記錄。