在SMT貼片加工中(zhong)，元器件的貼裝質量非常關鍵，因為它會影(ying)響到(dao)產品是否穩定。那么世豪同創小(xiao)編來分(fen)享一下影(ying)響SMT加工貼裝質量的主要因素。

一、組件要正確

在貼(tie)片加工中，要求每個裝配(pei)號的元件的類型(xing)、型(xing)號、標(biao)稱值和(he)極性(xing)等特征(zheng)標(biao)記要符(fu)合裝配(pei)圖和(he)產(chan)品明(ming)細表的要求，不能放在錯誤的位置。

二、位置要準確

1、元器件的(de)端子或引腳應盡(jin)量與焊盤圖形對齊(qi)并(bing)居中，并(bing)保證元器件焊端與焊膏圖形準確(que)接觸；

2、元(yuan)件貼裝位置(zhi)應符合工藝(yi)要求。

3、壓力(li)（貼片高度）要正確適當

貼片(pian)(pian)(pian)(pian)壓力(li)相當于吸嘴的z軸(zhou)(zhou)高(gao)(gao)(gao)度，其(qi)高(gao)(gao)(gao)度要適(shi)中。如果貼片(pian)(pian)(pian)(pian)壓力(li)過(guo)小，元(yuan)器(qi)件的焊端或引腳會(hui)浮在(zai)錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)表面(mian)，錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)不能粘在(zai)元(yuan)器(qi)件上，轉(zhuan)移和回流(liu)焊時容易移動位(wei)置(zhi)。另(ling)外，由(you)于Z軸(zhou)(zhou)高(gao)(gao)(gao)度過(guo)高(gao)(gao)(gao)，在(zai)芯(xin)片(pian)(pian)(pian)(pian)加工(gong)過(guo)程中，元(yuan)器(qi)件從高(gao)(gao)(gao)處掉下，會(hui)導致(zhi)芯(xin)片(pian)(pian)(pian)(pian)位(wei)置(zhi)偏移。如果貼片(pian)(pian)(pian)(pian)壓力(li)過(guo)大，錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)用量(liang)過(guo)多，容易造成(cheng)錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)粘連，回流(liu)焊時容易造成(cheng)橋(qiao)接。

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