SMT生產線——按自(zi)動化程(cheng)度可分為(wei)全自(zi)動生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線和半自(zi)動生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線；根據生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線的(de)大小，可分為(wei)大、中、小型(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線。全自(zi)動生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線是(shi)指整個生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線設(she)(she)備為(wei)全自(zi)動設(she)(she)備，所有(you)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)備通過自(zi)動上料機(ji)、緩沖環節、卸(xie)料機(ji)連(lian)接(jie)(jie)成(cheng)一條自(zi)動線；半自(zi)動生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線是(shi)指主要生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)備沒有(you)連(lian)接(jie)(jie)或(huo)完全連(lian)接(jie)(jie)。比如印刷機(ji)是(shi)半自(zi)動的(de)，需(xu)要人(ren)工印刷或(huo)者人(ren)工裝卸(xie)印制板。

典型生產線中涉及的工(gong)位解(jie)釋如下:

(1)印刷：其作用(yong)是將焊膏或貼片膠漏到PCB的焊盤上，為元器件(jian)的焊接做準(zhun)備。使(shi)用(yong)的設備是印刷機(鋼網印刷機)，位于SMT生(sheng)產線的前(qian)端。

(2)點(dian)膠：將(jiang)膠水滴在(zai)PCB的固定(ding)(ding)位置，主要作用是將(jiang)元器件固定(ding)(ding)在(zai)PCB上。使用的設備(bei)是一臺點(dian)膠機(ji)，位于SMT生產(chan)線的前(qian)面或測試設備(bei)的后面。

(3)貼(tie)裝(zhuang)：其作用是將表貼(tie)元件準確地貼(tie)裝(zhuang)在PCB的(de)固定位置(zhi)上。使用的(de)設備是一個貼(tie)片機，位于SMT生產線(xian)中(zhong)的(de)印刷機后面。

(4)固化：其作用是(shi)熔化貼片(pian)膠(jiao)，使表面貼裝元件(jian)和(he)PCB牢固地(di)粘接在一(yi)起。使用的設備是(shi)固化爐，位于SMT生產線中的貼片(pian)機后面。

(5)回流焊：其作用是(shi)熔化(hua)錫膏，使(shi)表(biao)面(mian)貼(tie)裝元件和PCB牢固地粘(zhan)接在一起。使(shi)用的設備(bei)是(shi)回流爐，位于(yu)SMT生產線中(zhong)的貼(tie)片(pian)機后面(mian)。

(6)清(qing)洗：其作用(yong)是去除組裝(zhuang)好(hao)的PCB板(ban)上的助焊(han)劑等對人體有害的焊(han)接殘留物。使用(yong)的設備是清(qing)洗機，位置可以(yi)不固定(ding)，在線(xian)(xian)也(ye)可以(yi)離線(xian)(xian)。

(7)測(ce)試：其作用是測(ce)試組(zu)(zu)裝好的(de)(de)PCB板的(de)(de)焊接質量和(he)組(zu)(zu)裝質量。使(shi)用的(de)(de)設備(bei)包括放大鏡、顯微鏡、在線(xian)測(ce)試儀(ICT)、飛針測(ce)試儀、自動光學(xue)檢(jian)測(ce)(AOI)、X射線(xian)檢(jian)測(ce)系(xi)統、功能測(ce)試儀等。根(gen)據測(ce)試的(de)(de)需要，其位置(zhi)(zhi)可以配置(zhi)(zhi)在生產線(xian)的(de)(de)合適位置(zhi)(zhi)。

(8)返工(gong)(gong)：其作用是(shi)對(dui)檢測到古裝的PCB板進行返工(gong)(gong)。使用的工(gong)(gong)具有烙(luo)鐵(tie)、維修工(gong)(gong)作站(zhan)等(deng)。在生(sheng)產線的任(ren)何地(di)方進行配置。