SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警(jing)信息及處理

1、真空度不足：如吸(xi)嘴堵塞或(huo)真空管堵塞，通知技術人員更換(huan)吸(xi)嘴或(huo)清洗吸(xi)嘴和真空管；

2、氣(qi)(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)(qi)接頭是(shi)否漏氣(qi)(qi)，并通(tong)知技(ji)術(shu)人員(yuan)或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流：手動(dong)位移溢(yi)流開(kai)機運(yun)行(xing)后即可正常(chang)。如果(guo)操作過程發生(sheng)，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺(chi)寸異常(chang)。應上報(bao)并由(you)IPQC檢查(cha)不良品尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片(pian)機軌跡問題(ti)，反饋給技術(shu)人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作(zuo)失誤造(zao)成的補貼(tie)，應(ying)通知(zhi)技術人員重新上料；

② 通知(zhi)技術人員(yuan)處(chu)理異常關機(ji)；

6、安裝飛行部件(jian)或缺失貼紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴不良，停(ting)機(ji)檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真(zhen)空(kong)度(du)不足，應通知(zhi)技(ji)術(shu)人員(yuan)進行真(zhen)空(kong)度(du)檢(jian)查(cha)；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)(ding)好，檢查(cha)PCB的固(gu)定(ding)(ding)狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人(ren)員修改坐標；

② PCB固定不(bu)良(liang)（表(biao)面不(bu)平整、貼裝時下沉(chen)、移位(wei)），檢查并(bing)重新(xin)調整定位(wei)裝置(zhi)；

③ 由(you)于錫(xi)膏粘(zhan)度(du)差，需要(yao)技術(shu)人員或工程(cheng)師(shi)分(fen)析處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環境（雷擊(ji)）處理

1、如遇雷(lei)電(dian)天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后再通知；

2、斷(duan)電時關(guan)閉設備電源，通電后重新啟(qi)動，對機器內正在生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常(chang)處理：如達不(bu)到(dao)相(xiang)關標準，反(fan)饋(kui)給設備技術員(yuan)或工程師(shi)。

4、SMT貼(tie)片機(ji)拋(pao)料超標：報技(ji)術員及相關人員處(chu)理。

5、SMT貼片(pian)機設備(bei)故障排除(chu)：應立即停機，由設備(bei)技術(shu)人員(yuan)或工程師(shi)解決并記錄。