SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行(xing)報(bao)警信息及(ji)處(chu)理

1、真空(kong)(kong)度不足(zu)：如吸嘴堵塞或(huo)真空(kong)(kong)管堵塞，通知(zhi)技術人員(yuan)更換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真空(kong)(kong)管；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭是否漏氣，并通知技術人員(yuan)或(huo)工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可(ke)正常。如果操作過(guo)程發生，應通知(zhi)工程師(shi)檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出(chu)傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良(liang)品尺寸(cun)，反(fan)饋技術(shu)人員改進(jin)；

② SMT貼片(pian)機軌跡(ji)問(wen)題，反饋給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作失(shi)誤造(zao)成的(de)補貼(tie)，應(ying)通(tong)知技術(shu)人員重新上料；

② 通知技術(shu)人員處理異常關機；

6、安(an)裝(zhuang)飛行部(bu)件或缺(que)失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件(jian)對應(ying)吸嘴；

② 真(zhen)空度(du)不足，應通知(zhi)技術(shu)人員進行真(zhen)空度(du)檢查；

③ PCB沒有固(gu)定好，檢(jian)查PCB的固(gu)定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置(zhi)偏移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)(ding)不良（表面不平整(zheng)、貼裝(zhuang)時下沉、移位(wei)），檢查并重(zhong)新調整(zheng)定(ding)(ding)位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫(xi)膏粘度差，需要技術人員或工程(cheng)師分析處(chu)理。

二(er)、SMT貼片(pian)機斷電(dian)或(huo)環境（雷(lei)擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產的(de)產品盡快清關(guan)后再(zai)通(tong)知；

2、斷電時關閉設備電源，通(tong)電后重新啟動(dong)，對機器內正在生(sheng)產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備技術(shu)員或(huo)工程師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報技術員及相關人員處理(li)。

5、SMT貼片機(ji)設備(bei)故障(zhang)排(pai)除：應立即停(ting)機(ji)，由設備(bei)技術人員或工程師解決并記錄。