SMT生產線——按自動化(hua)程度可分為全(quan)(quan)自動生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)和半自動生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)；根據生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)大(da)小，可分為大(da)、中、小型生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)。全(quan)(quan)自動生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)是(shi)指整個生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)設備(bei)為全(quan)(quan)自動設備(bei)，所有生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設備(bei)通過(guo)自動上料機、緩沖環節、卸料機連(lian)接(jie)(jie)成一條自動線(xian)；半自動生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)是(shi)指主要生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設備(bei)沒有連(lian)接(jie)(jie)或完全(quan)(quan)連(lian)接(jie)(jie)。比如印刷機是(shi)半自動的(de)，需要人(ren)(ren)工(gong)印刷或者人(ren)(ren)工(gong)裝卸印制板。

典型(xing)生產線中(zhong)涉(she)及的工位解釋(shi)如(ru)下:

(1)印刷：其作用是將焊膏(gao)或貼片膠(jiao)漏到PCB的(de)焊盤上，為元器件的(de)焊接(jie)做準備(bei)。使用的(de)設備(bei)是印刷機(鋼網印刷機)，位于(yu)SMT生產(chan)線的(de)前端。

(2)點膠：將(jiang)膠水滴在PCB的(de)固定(ding)位(wei)置，主(zhu)要作(zuo)用(yong)是(shi)將(jiang)元器件固定(ding)在PCB上。使用(yong)的(de)設備(bei)是(shi)一(yi)臺點膠機，位(wei)于SMT生(sheng)產線的(de)前面(mian)或(huo)測試設備(bei)的(de)后面(mian)。

(3)貼(tie)裝(zhuang)：其作用是將表貼(tie)元件(jian)準確地貼(tie)裝(zhuang)在PCB的(de)固定(ding)位置上(shang)。使用的(de)設(she)備是一(yi)個貼(tie)片(pian)機，位于SMT生產線中的(de)印刷(shua)機后面。

(4)固(gu)化：其作用是熔化貼(tie)片膠，使表(biao)面(mian)貼(tie)裝元件和PCB牢(lao)固(gu)地粘(zhan)接在一起。使用的設備是固(gu)化爐，位于(yu)SMT生產線中(zhong)的貼(tie)片機后面(mian)。

(5)回流焊(han)：其作用是熔化錫膏，使表面貼裝元件(jian)和PCB牢固地粘接在一起。使用的(de)設(she)備是回流爐，位于SMT生產線中的(de)貼片機(ji)后(hou)面。

(6)清洗(xi)：其作(zuo)用(yong)是去除組(zu)裝好的(de)PCB板上的(de)助焊劑等對人體(ti)有害的(de)焊接殘留(liu)物。使用(yong)的(de)設備是清洗(xi)機，位置可(ke)以不(bu)固定(ding)，在線也(ye)可(ke)以離線。

(7)測(ce)(ce)(ce)試：其(qi)作用是測(ce)(ce)(ce)試組裝好的(de)PCB板的(de)焊接質量和組裝質量。使(shi)用的(de)設備包(bao)括放大鏡(jing)、顯(xian)微鏡(jing)、在線測(ce)(ce)(ce)試儀(ICT)、飛針測(ce)(ce)(ce)試儀、自動光(guang)學檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(AOI)、X射線檢(jian)測(ce)(ce)(ce)系統、功能(neng)測(ce)(ce)(ce)試儀等(deng)。根據測(ce)(ce)(ce)試的(de)需要，其(qi)位置可以配置在生產線的(de)合適位置。

(8)返工(gong)(gong)(gong)：其作用是對(dui)檢測到(dao)古裝的PCB板(ban)進行(xing)返工(gong)(gong)(gong)。使用的工(gong)(gong)(gong)具有(you)烙鐵、維修工(gong)(gong)(gong)作站等。在生產線(xian)的任何地方進行(xing)配置。